◆钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接件装配而成，这些钢塑料混合连接件型号多种多样，能够适合不同的安装条件，正确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。一般以独立基础为主，必要时需加钢筋混凝土连梁。对于地质条件较差的地方，可采用条形基础或十字交叉基础，尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚，支架檩条连接安装节点连接有三种形式:刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已有现成的配套节点模块化制作方法。  
◆生产工序：
◆原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
◆带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
◆成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
◆采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
◆采用外控或内控辊式成型。
◆采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
◆内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
◆焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
◆采用空气等离子切割机将钢管切成单根；切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
◆焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和x射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
◆带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过x射线电视或拍片检查。
◆每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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◆常见平屋面形式为：混凝土平屋面、彩钢板平屋面、钢结构平屋面、球节点屋面等

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