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环保是混凝土搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明搅拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标要是有效的控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
混凝土搅拌站在废水处理方面：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
混凝土搅拌站在粉尘控制方面：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
混凝土搅拌站在固体废弃物处理方面：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
混凝土搅拌站在噪音控制方面：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
混凝土搅拌站中，原材料是整个搅拌站不可忽视的一环，原材料的亏损影响着整个搅拌站的生产成本，大大增加了搅拌站的生产支出。下面，联华来谈谈搅拌站原材料亏损的原因及其对应的预防措施有哪些？
一、原材料到站时，地磅不准确，称量数字偏大，导致入库材料超重。
预防措施：
1、定期较秤，保证地磅称量准确。
2、地磅称量数与供应票单数量相比，取值作为实际重量。
二、原材料入库时，因司机原因、场地原因、设备原因导致入库损耗，如砂石入场后卸料不规范，部分砂石未入库，粉料入罐时部分粉料从罐顶溢出。
预防措施：
1、收料人员应要求所有砂石车司机在指定地点下料，并通知装机司机及时将仓外砂石收入仓内。
2、机修人员应定期检查粉料罐除尘装置，及时更换破损的空滤。
3、收料人员应要求粉料车司机冲罐时采用合适的压力，压力过高会导致大量的粉料从罐顶溢出。
三、材料使用时，搅拌楼计量秤不准确，称量数字偏小，导致电脑统计耗用数低于实际耗用数量。
预防措施：
混凝土搅拌站按规定定期较秤，操作工、生产工长、技术员、材料主管均应到场签字确认，以保证计量秤准确无误。
四、盘点不及时、不准确，造成盘点数据不真实。
预防措施：
1、每周、每月必须进行材料盘点，盘点标准经材料部反复核实无误后，应保持一致性，防止因盘点标准变化而出现盘点数据失真。
2、要求材料主管每周一根据材料耗用、进货、盘点数等数据及时编制材料周报，发现问题及时检查原因，防止问题扩大。

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宁津县中首国际贸易有限责任公司
刘伟
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