产品品牌： 彩特  产品单价： 1  最小起订： 100kg  供货总量： 10000  发货期限： 3天内  发货城市： 东莞 
怎样使用色母
  色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
  在设备的操作中应注意以下问题 ：
  1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
  1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
  1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
弹性体绿色订制专用色母粒生产厂家
怎样使用色母？
怎样确定色母的使用比例？
  确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：
  1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
  但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
  1:50用于着色要求一般的塑料制品，pe、pp色母较多使用这一比例
  1:33--1:25用于着色要求较高的po类制品,着色要求较低或一般的abs制品
  1:20用于高级塑料制品,包括po、abs，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
  1:20以上一般用于高级*********容器着色，较多地用于小型注塑机
弹性体绿色订制专用色母粒生产厂家
如何计算色母的使用成本？
  计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
  举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，    色母价格为20元/公斤，
  则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
  2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
  换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
  20元/102公斤×100公斤=19.61元
弹性体绿色订制专用色母粒生产厂家
使用色母会增加产品成本吗？
  多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种    较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
  还要考虑以下两种现象：
  1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反   复试验，造力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问
题。
  2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使   用色母所增加的成本，所以色母反而能创造利润。从这个角度讲，在
有些情况下，使用色母着色比使用色粉着   色要来得经济。
色母在使用前需要烘干吗？
  色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，abs和ny色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
  色母的保存期限有多长？
  色母可以长期保存。
  色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、    阴凉的环境中
可不可以用几种不同的色母配制颜色？
  经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色
  但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母    混合使用，以免不相容而造成损失。
  使用色母会影响产品的其它性能吗？
  有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。
  模具对色母的使用有无影响？
    为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。
色母覆盖力要强