空气净化炭具有高效空气净化功能，可以营造舒适清净环境，空气净化活性炭更呵护人体健康，是看不到的空气过滤网，空气净化活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、氨、苯、香烟、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有 强的吸附能力,是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接触，活性碳利用
净化空气活性炭用于化工原料气体化工合成气体，制药工业气体饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气，氯化氢惰性气体等的净化及原子设施的净化，也用于脱降空气中污染物以及混合气体的分类提纯。
技术指标：(执行标准gb/t 7701.5-1997)
型号
粒度
碘值 mg/g
四氯化碳
%
灰份
%
堆积重 g/l
强度
%
水份
%
xld-4.0(a)
ф4.0
≥900
≥55
6-12
≥400
≥95
≤5
xld-4.0(b)
ф4.0
≥1050
≥70
8-12
≥380
≥90
≤5
xld-4.0(c)
ф4.0
≥1100
≥80
8-15
≥360
≥90
≤5
8x16
8x16
>1000
≥60
8-12
≥400
≥95
≤5
4x10
4x10
>1050
≥70
8-15
≥380
≥90
≤5
可按用户需求生产对口活性炭产品
煤质颗粒活性炭广泛应用于引用水，工业用水和废水深度净化；各种气体的分离，提纯，净化；有机溶剂回收；制糖，味精，医药，酒类，饮料的脱色，除臭，精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。煤质颗粒空气净化专用活性炭
煤质颗粒活性炭技术工艺：
本品系采用优质煤为原料，仪先进的工艺设备精制而成。
煤质颗粒活性炭产品功能：
其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状，具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎灰，使用寿命长等特点。
煤质颗粒活性炭适应用途：
广泛应用于水质净化处理、化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、 、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
煤质颗粒活性炭物理、化学性能分析：
脱硫活性炭在实际应用时，一切工艺条件必须满足以下要求，方可正常使用而达到理想效果。如某项条件达不到要求，可采取特殊措施达到。根据近几年来几百家化肥厂应用的实践总结，同样的产品质量，因各种上工艺条件的差别，其 效果就出现成倍数倍的不同，可见该产品的应用方法及工艺条件是致关重要的。
l、空速：300～2000h-1(一般情况下)城市煤气应用为≤100h-1
2、25—100c( 32-52℃)
3、硫化物及氧含量比值：l：2以上
4、相对湿度：≥70％(但不带液态水进入活性炭床层)
5、压力：≤6mpa。
6、线速度：≤0．1m／s城市煤气应为o．ol～0．05m／s
7、装填方法：装填前必须先过筛，除去因搬运储存时产生的粉尘。装填时不准从上口直接倒入，活性炭应在炭层表面均匀散开，防止气体偏流，使活性炭不能同时全部发挥作用。装填后，投运前，应放空吹出空气及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉吹至下工段而影响生产。
8、有效脱硫床层高径比：1．5～2．5
9、气体中酸碱性要求：如该气体中不含碱性气体成份(如nh3)，请用浸碱活性碳。
二、注意事项
l、运输
注意防止与坚硬物质混装而造成大量的振动摩擦，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存
应储存与阴凉干燥处，防止包装内外袋破裂，与外界直接接触，吸附其它物质，降低吸附h2s的能力和使用效果。
  3、防火
   储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
对于水质良好的水源，传统的水处理工艺可获得安全合格的饮用水。但随着水源水的污染，在对有机物去除、降低三氮含量这些目前饮用水急需解决的问题上，传统的水处理工艺满足不了要求[3]，大部分地区的饮用水虽然经过了常规处理，但仍然含有多种多样的微量有机物，特别是有毒有害、致畸、致癌和致突变物质逐渐增多，人们长期饮用，会出现眩晕、疲劳、脱发、癌症发病率增高等现象。随着城市化和工业化的迅猛发展，饮用水中不断出现新的病原微生物因子，加氯消毒也不能有效杀灭水中的病原菌、病毒和抗氯型的病原寄生虫如贾第虫胞囊和隐孢子虫卵囊等。抗氯型病原微生物如隐孢子虫的出现也使人们对传统的加氯消毒工艺产生了质疑。
目前我国大部分城市水源受到不同程度污染,常规处理工艺不能有效工作的情况下,活性炭可作为饮用水处理深度处理、预处理的有效手段,从而针对活性炭去除饮用水中有机物质的研究很有意义。在预处理方面，因新型吸附材料的发展，使吸附预处理具有较好的应用前景；在深度处理方面，臭氧-生物活性炭技术已成为微污染水处理的主流工艺。今后的水处理技术将越来越强调将物理、化学、生物等方法有机结合起来，充分发挥各自的技术特点和优势进行综合治理，以达到 成本下的 去除效果。当然，要真正解决饮用水水质问题,除加强水处理工艺技术发展外，还应加强源头控制，加强环境保护的宣传，提高全民的环境意识等。