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循环泵将燃油进一步加压到0.8mpa，然后打入雾化加热器，经过加压后的重油，进入加热器后可以加热到较高的温度而不会汽化，同时满足主机高压油泵对进油压力的要求，循环泵同样为两台螺杆泵，互为备用。加热器为两个立式加热桶，采用蒸汽加热重油，可以单独使用，也可以并联使用，蒸汽加热进汽管安装着自动控制阀，可以控制进入加热器的蒸汽量，从而自动调节燃油的加热温度，重油进入主机前，通常需要加热到使其黏度降为10~12cst，才能满足良好雾化的要求。本轮主机燃用180号重油，通常要加热到120℃左右，不论是哪种重油，加热温度不能够超过150℃，否则燃油会在加热器表面结焦。
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圆弧齿轮泵泵盖的修理方法：工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修理。主动轴衬套孔的修理：泵盖上的主动：轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。
在断定泵体系的改造计划前，应对其进行实验侧定运转功能，找出问题所在，经过研讨、剖析、对比，断定好计划。一般，泵体系的改造内容为改动泵功能或调理方法。因而，常采纳的改造措施为：(1)替换泵或替换泵的叶轮；(2)改动武研热油泵的调理方法；(3)车削泵的叶轮叶片；(4)下降转速；(5)多级泵削减叶轮级数。
地面驱动螺杆泵采油是20世纪80年代发展起来的一种机械采油技术。3g螺杆泵兼有离心泵液流平稳和容积泵速率高的特点，具有相应的优势和广泛的应用前景。法国和前苏联先后于20世纪60年代术和20世纪70年代初用潜油电机驱动的螺杆泵开采高粘油取得成功。20世纪80年代初，美帝和加拿大等国度高强度抽油杆代替潜油电机来驱动螺杆泵，实现了地面驱动，使生产费用和油井生产系统故障率大大降低，并得到了推广应用。我国于20世纪80年代中期开展地面驱动螺杆泵采油的理论和技术研究，研制了设备并进行了现场应用。辽河油田1984年开始研制地面驱动螺杆泵抽油生产系统，1986年投入矿场试验；1986年大庆油田引进国外的保温螺杆泵开采稠油获得明显的效果；胜利、大港、南阳和克拉玛依等油田也相继应用了地面驱动螺杆泵采油技术。螺杆泵采油工艺具有一次性投资小、能耗低、地面设备简单、运行平稳等特点，华北二连油田从14年开始应用该工艺，随着井数的增加，泵型逐渐增大，泵深逐渐加深，从而也对相关配套技术和现场管理提出较高的要求。该油田以产量、系统速率为目标，对单螺杆泵采油系统进行整体优化设计，通过现场应用。
推进食品机械的智能高速化、智能化。进行高速生产，甚至包装、加工一体化，采用连续工作或多头工作方式是食品机械的发展要求，这就需要使食品机械进一步智能化。不锈钢齿轮泵智能化是继自动化之后食品机械发展的又一热点，是自动化技术、计算机技术的结合，能使设备自行监测、识别、预警和排除故障，自我诊断和恢复，从而实现高速化、一体化生产。
输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，需要仔细清理进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。原动机与泵的转轴需要在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。原动机与泵在转向需要一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。
辽宁全新移动式齿轮泵厂家欢迎咨询，齿轮油泵不适用于输送含固体颗粒、纤维、有腐蚀性的介质，适用输送温度在180℃以下，粘度在5～1500cst之间的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。齿轮油泵的组成主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封、轴承套、法兰等。1、壳体内安装两个尺寸相同的齿轮，齿轮经过灰光离子氮化处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在轴套内运转。泵的润滑工作是利用输出介质而自动完成。2、齿轮油泵密封一般采用填料密封和机械密封密封，有耐磨性强，耐腐蚀，耐高温，密封性好，性价比高等特点。3、法兰主要对泵和管起连接作用，法兰的材质根据是泵的材质选择的，有铸钢和不锈钢。4、齿轮油泵装有稳定阀对泵有超负荷保护作用，控制阀的回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。5、泵内结构有设计合理的泄油槽和回油槽，使齿轮在运行中承受的扭矩力小，所以轴承负荷小，磨损小，速率高。6、从主轴外伸端面向泵看，为顺时针旋转。7、齿轮油泵304不锈钢材质耐腐蚀，稳定卫生，自吸良好，使用寿命长，在石油化工行业的管道和卫生要求高的食品行业广泛使用。
通过有效的工作特性技术修正分析，对油井的产能进行评估，确定合理的螺杆泵型，逐步提高油井产出油量和螺杆泵的举升距离，确保螺杆泵与油井采油施工的准确协同效果，实现有效的应用。在油井采油工艺施工中，可以选择辅助的螺杆泵进行配套工艺选择性施工，确保施工的容量逐步增加，选择适合的油管，有效的抽油杆，配置相关操控技术参数，确保设备设置合理，实现设计合理、技术参数准确、运行可靠有效的效果。逐步延长螺杆泵的检验维修周期，提高螺杆泵的运行速率，以的工作方式逐步开展，提高开采的使用速率，用螺杆泵的工作特性实现综合性开采数据分析，逐步提高开采使用效果，以的油田螺杆泵开采完善油田螺杆泵的有效应用，推进油田螺杆泵的开采过程，使其具有加完善成熟的使用效果。螺杆泵作为一种新型的人工升举方式，确保投资较少、结构设计简单有效、操作灵活方便，没有较为明显的节能效果，是一种抽油机的柱塞泵，潜油电泵等等各种开采方式无法超越的性能，在有效的技术发展中，逐步以合理的优越加强螺杆泵的应用效果，提高我国采油市场的优越，提升我国油田的开采市场。

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