误区1：磁粉探伤机广告的过分重视；在可靠钢丝绳自动检测的推广销售中，有的企业认为只要供货充足，把广告做好，产品自然就可以销售出去了。其实这种销售理念是完全不可取的，在探伤机的销售推广中，应该将广告与终端建设结合起来，这样才可能使自家厂商生产的探伤机受到更多朋友们的亲睐。误区2：磁粉探伤机企业公司缺乏实际销售行动。在推广新型探伤机时，虽然对钢丝绳自动检测销售的性能充满热情，但是在实际销售中却缺乏系统推广的策略和行动计划，没有制定出具体的推广方法，这使得新型探伤机的销售量提不上去。误区3：磁粉探伤机细节细节的不注重；俗话说，细节决定成败，在探伤机的销售中也需要注重细节。在探伤机的销售中，可能涉及到产品终端、包装、销售人员素质等多方面的细节，因此在在制定探伤机销售计划时，对这些细节问题也同样需要重视。
非缺陷磁痕：可靠钢丝绳自动检测因工件截面变化、材料性质差异等形成较大的漏磁场，从而吸引磁粉形成的磁痕称为非缺陷磁痕。伪磁痕：对于磁痕不是由工件表面的漏磁场形成的，称为伪磁痕。根据经验一般缺陷磁痕成明显的线状，并且磁粉探伤机的磁痕较细、淸晰、长短不一，成不规则分布。非缺陷磁痕一般成直线状，且位置固定，而伪磁痕不是因漏磁场形成的，伪磁痕主要由工件表面的氧化皮、钢丝绳自动检测销售锈蚀以及油漆斑点的边缘、工件表面不淸洁如存在油溃或纤维等赃物、磁悬液浓度过大容易粘附磁粉而形成磁痕，一般非缺陷磁痕和伪磁痕称为假磁痕。磁粉探伤机磁粉检测操作者在检测的过程中，应能将真假磁痕识别出来。如识别不慎，就可能出现种误判，将假裂纹识别为真裂纹，从而使合格的工件报废造成不必要的经济损失，将真裂纹识别为假裂纹，则会对终的产品形成安全隐患。
首先，磁粉探伤机的检查速度非常快，可靠钢丝绳自动检测而且工艺简单，价格比较低。其次，它可以直观地显示出缺陷的大小、形状、位置和严重程度，终确定缺陷的性质。第三，磁粉探伤机可以综合采用多种磁化方法，钢丝绳自动检测销售可以捡测到工件的各个部位。第四，磁粉探伤机有着很高的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用。第五，磁粉探伤机可探测的皮下缺陷的埋藏深度2-3毫米，而且对于较大的气孔，探测深度甚至可达10毫米。
然后是磁粉喷淋装置：试样冲磁后或冲磁过程中．把磁粉撒布装置里的磁粉悬浮液或磁粉喷撒在试样上，钢丝绳自动检测销售用肉眼便可以观察到试样上显示出来的缺陷磁痕。磁粉悬浮液是磁粉和溶液的混合物作为磁粉可以采用铁磁性金属粉末。其次是退磁装置：在许多情况下，零件经磁化探伤后具有剩磁是不允许的。例如，如果发动机曲轴在磁力探伤后没有进行退磁，可靠钢丝绳自动检测则在工作中就会因吸引细金属屑而加快磨损。后是观察装置：缺陷磁痕显示是在一定光照条件下进行的。按照使用磁粉的不同;照明观察装置有非荧光磁粉探伤用的白炽灯或日光灯以及荧光磁粉探伤专用的紫外线灯等。
一、焊缝；1、一个是在焊接后要对焊缝实施热处理时，就要在后的热加工后实施探伤。2、对热加工后的缝隙和压力容器的探伤，其磁化方式不要利用直接通电流的方式。可靠钢丝绳自动检测对于磁粉探伤机测验中发生的磁痕，如果非常难判断真假时，就要对其进行退磁。二、磁痕；1、如果是磁写的磁痕，退磁后再次测验，磁痕就会没有。2、由于磁粉探伤机探伤面不光滑而产生的磁痕，钢丝绳自动检测销售可把探伤面磨滑后再实施检验，磁痕就会消失。3、由于强电流引起磁粉汇集而出现伪磁痕，可减少电流或利用剩磁法再次检验，磁痕就会消失。4、对发生在磁导率突变位置的磁痕，可以利用宏观检测，显微镜查看等磁粉探伤除外的办法来辨别。
一般的磁化的通用型式有两种，磁粉探伤机分为向磁化和周向磁化。以下就是对于这两种型式的简单介绍。第一点：荧光渗透线周向磁化--周向磁化时电缆直接流过工件得到的，可靠钢丝绳自动检测或者是通过导线感应得到，又或者是穿过工件上开孔的几根导线感应而得到。对于磁粉探伤机的局部周向磁化是可以通过触头型接触器使得电流流过局部区域得到的。第二点：纵向磁化--钢锻件在磁粉探伤机中盐城红日作纵向磁化时，磁力线通常平行于工件的轴线。纵向磁化工件常常有固定的极，钢丝绳自动检测销售用指南针或者磁力计能很容易就可以测定出来。在磁粉探伤机中，纵向磁化通常将锻件放入螺线管线圈中就可以完成了，它常常由围绕工件缠绕的电缆来形成。如果遇到特殊用途的话，在满足一定要求的时候可以用磁轭。所以，钢锻件在磁粉探伤机的检验中的这两种通用型式的选择，可以根据检验要求来具体实现。

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