gh901(gh2901）incoloy901/nimonic901/z8ncdt42/2.4662
gh901(gh2901）奥氏体型时效硬化高温合金
gh901 热处理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
gh901 品种规格与状态
各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。
gh901 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。
gh901 应用概况与特殊要求
该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。
合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。
1.1、gh901 材料牌号
gh901(gh2901）
1.2、gh901 相近牌号
incoloy901(美国),nimonic901(英国),z8ncdt42(法国)，2.4662(德国)
1.3、gh901 材料的技术标准
ws9-7029坯-1996《gh901合金轴用棒材》
ws9-7029盘坯-1996《gh901合金转动件用饼坯》
ws9-7029锻件-1996《gh901合金盘、轴锻件》
ws9-7031-1996《gh901合金热轧和锻制棒材》
ws9-7031环坯-1996《gh901合金轧环件件用环坯》
ws9-7031环件-1996《gh901合金轧环件》
ws9-7031-1996《gh901合金闪光焊接环形件型材》
1.4、gh901(gh2901) 化学成分
c
cr
ni
mo
al
ti
fe
b
0.02～0.06
11.0～14.0
40.0～45.0
5.0～6.5
≤0.30
2.8～3.1
余
0.01～0.02
mn
si
p
s
cu
bi
pb
ag
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
0.50
0.40
0.020
0.008
0.20
0.0001
0.001
0.0005
2组织结构
3.1变相温度
γ相开始溶解温度约为950℃，η相开始溶解温度为975℃。
3.2合金组织结构
标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的mc和m3b2等相。γ相弥散分布于晶内，直径约为14~20mm，约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(ni0.95fe0.03cr0.02）a（ti0.85al0.15）。mc和m2b2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。
3工艺性能
合金具有良好的热成型性能。
4.1、锻造
较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成最大边长为205mm方坯，而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保证性能稳定。
4.2 焊接性能
可以进行氩弧焊，采用gh901合金焊丝。
4.3零件热处理工艺
发动机涡轮盘热处理加热应避免加热速度过快。
4gh901 物理及化学性能
2.1、gh901 热性能
2.1.1、gh901 熔化温度范围 熔点为1360℃
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