防爆除尘器结构设计是直接采用其措施本体结构，这样的特殊设计可以有效的防止其防爆除尘器内部构件中可燃的粉尘出现积灰的情况，设备中分隔板以及梁隔板等都等都需要做好其设置防尘板。多功能单车位砂石分离机防爆除尘器中防尘板的倾斜度是不能小于70度的，这样可以有效的防止因为两斗壁间的夹角太小而导致其积灰的现象，在相邻的侧板上需要有效的焊上溜料板，这样可以消除粉尘的沉积。防爆除尘器要是操作不正常或者是因为所处理的粉尘湿度大时就会出现其灰斗结露堵寒，单车位砂石分离机斗灰在设计时，其壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器，这样可以有效的防止其灰斗蓬料。防爆除尘器的内部需要采用其防静电滤袋，主要是因为在使用的过程中其高浓度的粉尘会直接随在流动过程中互相摩擦，这样粉尘就会直接和滤布之间相互摩擦有效的产生其静电。
袋式除尘器在使用的过程中需要有效的注意其袋室结露的情况出现，设备为了能够防止其腐蚀以及堵塞的情况发生，其设备的排灰系统一定要通畅，袋式除尘器积灰严重时会影响主机的生产。袋式除尘器的清灰时间需要及时的进行调整，这项工作是设备运转以及左右捕尘性能的非常重要的因素，单车位砂石分离机设备的清灰时间过长这样就会使得附着粉尘被清落掉，这样就会成为滤袋泄露以及破损比较重要的原因。袋式除尘器的清灰时间要是过短，这样滤袋上的粉尘要是没有清落掉，多功能单车位砂石分离机就恢复过滤作业，这样将会使阻力很快的恢复并逐渐增高起来，这样终就会影响其使用的效果。袋式除尘器杂一般情况下都是希望其清灰的周期尽可能的长一些，这样就可以使设备能够在经济的阻力条件下运转，因此必须对粉尘薪资以及含尘浓度进行慎重的研究，然后根据其不铜的清灰方法来决定其清灰周期和时间。袋式除尘器在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数
除尘器在进行工作过程中的好坏，在一定程度上会直接影响其设备系统的可靠运行以及生产系统的正常运行，除尘器风机叶片的寿命以及多功能单车位砂石分离机除尘器在运行时必须要正确的设计以及使用设备，在进行设计的过程中必须要的考虑一次投资以及运行费用，比如其设备的可靠性、一次投资、除尘效率、压力损失等因素。除尘器会有效的根据其烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。除尘器在进行选择的过程中必须要有效的考虑其气体的风量、成分、温度以及湿度等因素，单车位砂石分离机袋式除尘器适合于温度
旋风除尘器在使用的过程中可以使其含尘的气流来作为其旋转运动，在使用的过程中主要借作用于尘粒上的离心力直接将尘粒上离心力把尘粒从气体中分离出来的装置，旋风除尘器在使用的过程中主要是由排气管、简体、锥体等部件组成。多功能单车位砂石分离机旋风除尘器可以直接根据动量守恒定律，这样设备的旋转速度就会出现逐渐增加，这样就会直接使气流中的粒子可以受到更大的离心力，这样粒子会由于受到离心率的作用，使它从旋转气流中分离。旋风除尘器的下部分在进行安装的过程中必须要有一定的严密性，单车位砂石分离机因为这是影响除尘效率的一个重要因素，含尘气体进入其设备以后会直接沿着外壁自上而下来进行做螺旋形旋转运动。旋风除尘器中轴向各断面的压力要是出现其变小的情况，那么设备的径向的压力的变化就会比较大，径向速度以及气流的轴向速度是压力分布的决定，在使用的过程中其气流在筒内作圆周运动。
不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，多功能单车位砂石分离机正常运行时，除尘器的效率高低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度
火花探测器又称火星探测器，重点防范木材加工过程中砂光机所产生的火花，通过除尘管道流入集尘箱，避免发生安全事故。当探测器检测到管道中的火花时立即输出信号到控制器，控制器分析处理立即启动喷淋熄灭装置，在管道内形成足够厚度的雾化熄灭层，单车位砂石分离机厂家将火星炽热物熄灭在除尘管道内，保障除尘系统的安全，同时启动声光报警器提醒现场工作人员。火花探测器是木材、面粉、纺织、铸造等加工行业除尘设备工作过程中重要检测仪器。火花探测报警熄灭系统包含火花探测器、报警控制器、喷淋装置、集线盒等主要元件构成，火花探测器采用红外光电探测方式，对移动中的火星、高温炽热物和火焰灵敏度较高，单车位砂石分离机响应时间：＜1ms报警控制器具备自动控制检测各部件的工作状态，探测到火星、火焰等危险时立即输出熄灭启动信号，同时启动声光报警器，可通过触摸屏显示探测单元和熄灭单元的工作状态。熄灭喷淋装置通过高压水来熄灭探测到的火星及危险源；设置过滤器，通过水流开关及时监控熄灭装置是否喷撒成功，确保危险源被及时熄灭