气流粉碎分级机有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，大型气流粉碎分级机应用广泛，是一种不错的机器设备。立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的，发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。1、能有效降低成本、减少费用，因此适用于低附加值粗粉。2、其结构简单、检修方便，因为易损件少，而且运行噪音小、能耗低。3、这种分级机是采用了大直径单分级轮，所以是能够提高生产能力的。4、其内壁是光滑耐磨，更有利于物料的分级。5、采用了负压运行，使其无粉尘外泄，以达到环保要求。6、运行稳定和可靠性好，其产品能够均匀一致。
1、停机时间短：气流粉碎分级机独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保气流磨系统能长时间稳定运行。2、材料利用率高：气流磨采用分体式设计，更换时只需更换喷嘴；喷嘴采用高耐磨合金材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。3、结构紧凑：涡轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，实验室的良好伴侣。4、外观优美：大型气流粉碎分级机外观采用弧形结构设计，优美简约，并提升品质。
气流粉碎分级机用在中西超微粉碎，现在很多医药公司都用医药粉碎机进行加工药品，对于医药粉碎机的保养有哪些，我们一起学习一下吧。先要保养的就是医药粉碎机的轴承部分，尤其是带动的转动部分，要定期加润滑油，如果气流粉碎分级机的轴承部分磨损过大就要及时更换。还有医药粉碎机的锤片问题，如果锤片或者棱角磨损的太大，也要及时更换，否则会影响药品的生产，再严重就会引起机器的升温，为也不让机器旋转时有大的振动，也要及时更换，这样才能保证医药粉碎机的正常运行。通过上面的介绍，对于医药粉碎机的保养有了认识，平时也要多多注意，这样就可以保证医药粉碎机的正常运转了。
安装、操作和维护是使用气流粉碎分级机时非常关键的三要素，每次开机使用的方式和步骤是否规范，对它的运行磨损和消耗，也一直都存在。为了能够长期稳固的使用气流粉碎机，请改正自己开机的方式。开机是否规范，对于初次接触和使用这种设备的朋友来说，一直都是处于十分陌生的状态，其实非常的简单，我们要熟悉说明书上的内容，对已经消耗或是没有使用价值的零件，都及时的规范和熟悉起来。每次开机之前，及时检查气流粉碎机，养成一个良好的习惯，今后就不用刻意的去关注和熟悉了。气流粉碎分级机从设计和零件组合都要经过许多升级和改进，已经给我们许多的帮助。它的品质优良，但是长期不爱护和检修，一样也是不断下降。检查运转零件、电器元件和传动装置，一旦有异常请及时维修，不要带故障使用气流粉碎机，防止出现使用事故。
在分级过程中对原料形貌不破坏。气流粉碎分级机的另一个主要特点是：由于在分级过程中没有可能同原料发生大面积直接碰撞的机械部件(如涡流分级机的转子等)。所以，对原料的原始形貌基本上不会造成破坏。例如，这个特点已被应用在羰基镍粉的生产中。使用射流分级机对刺球状羰基镍粉分级后，产品表面的针刺没有发现损伤，树枝状羰基镍粉分级后，产品链条没有被强行打断的现象。对高粘性物料的分级效果好。气流粉碎分级机由于在分级前，采用压缩空气对原料进行预分散处理，所以对一些粘性较高的粉体，或超细粉体(一般随着粉体粒度的减小，粘性会很快增加)，往往有较好的表现。
现在的科技越来越发达，各种技术日新月异，气流粉碎分级机自动化发展也早已被提上日程，现在我们使用的气流粉碎机自动化程度相比较以前而言是简单方便了很多，让操作者从繁琐的操作中解脱出来，同时也提高了粉碎机厂家的生产效率，增大了效益。任何一个行业的发展都要把科技创新投入到新产品的开发，气流粉碎机市场巨大，接触和吸纳新技术的脚步更应该加大。很多企业，都已经在北京气流粉碎分级机的自动化方面下足功夫，加快了粉碎机的自动化进度。一键操作的便捷就犹如汽车的一键启动，让操作者得心应手，卓显优越感。然而，我们一定要看到，目前气流粉碎机自动化仅仅表现在操控、人机交互方面，在机器的智能化设计方面还需很大进步。气流粉碎机的智能化发展应着手在设计、生产等多个环节。如果说自动化操作能够极大地提高生产效率和产品出产量，那么智能化则能显著提升机器在质量控制、粉碎物料品质把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面卓见成效。