聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，一般情况下颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上，配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周；阳离子型聚合物溶液不超过 。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%—5%）的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型溶液在ph小于5时稳定，ph大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
浓度选择要考虑如下因素：
a.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
b.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
不同季节的时间计算：
1.在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
2.在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右；
3.还有配制浓度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，所以说在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备 用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造
【看累了，开心一刻】
幸亏老公喝多了
舞会上，一位浓妆艳抹的少妇正在与一男人眉来眼去，一个醉汉晃晃悠悠地走近她：“你长得咋像我媳妇呢？”
少妇见状，两眼一瞪道：“醉鬼，你认错人了！”醉汉挠挠头：“看来是我喝多了，不过你长得太像我媳妇了！”
望着醉汉远去的背影，少妇捂着胸口忐忑不安地嘀咕道：“天呐，差点吓死我了，幸亏老公喝多了！”
聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大 我国聚丙烯酰胺的主要应用领域为石油开采、水处理、造纸、高吸水性树脂、冶金和洗煤等。其消费结构为：油田开采占81%，水处理占9%，造纸占5%，矿山占2%，其他占3%。石油开采是目前我国聚丙烯酰胺 的消费领域，其消费量占国内总消费量的81%。水处理是我国聚丙烯酰胺的第二大消费领域，我国城市污水处理率不足30%，工业水的重复利用率为60%，工业废水处理率为77%，与发达 相比差距很大。聚丙烯酰胺作为絮凝剂在我国城市水处理 以及化工、冶金、造纸、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行业的废水处理的用量将不断增加，在高吸水性树脂、水泥增强剂、粘合剂、皮革复鞣剂等领域。
 
絮凝剂理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。
公司现有聚丙烯酰胺系列，羧甲基纤维素，聚丙烯酸钠，造纸分散剂，造纸助留剂，油田泥浆助剂等三大系列二十多个品种，品质均已达到国内先进水平，产品已覆盖城市污水，造纸工业，有色金属冶炼，选矿，自来水工业，油田化工，纺织印染，制药，皮革，食品等全方位领域。
聚丙烯酰胺产品简介：聚丙烯酰胺（pam）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
 我们在使用絮凝剂的时候，并不是所有的污水处理都使用同样的絮凝剂，而是根据不同污水性质来选型的。
不同的污水是如何来选择合适的絮凝剂型号呢？
  污泥是污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子絮凝剂用于处理有机污泥，阴离子絮凝剂用于处理无机污泥，碱性很强时不易用阳离子絮凝剂，而酸性很强时不宜用阴离子絮凝剂，污泥的固含量高时通常絮凝剂的用量较大。
  絮凝剂的离子度选择：针对所要脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选，选出 合适的絮凝剂，这样即可以取得-佳絮凝剂效果，又可使加药量最-少，节约成本。选离子度关键看(1)絮团的大小 (2)絮团强度(含水率)
    絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择絮凝剂的分子量可以调整絮团的大小。
    絮团的强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高絮凝剂分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
  絮凝剂与污泥的混合：絮凝剂在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应，发生絮凝作用。为此，絮凝剂溶液粘度必须合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，是成功的关键因素。絮凝剂溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。

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