博爱1.3米脚踏剪板机工作原理电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
小型电动剪板机参数简介：博爱1.3米脚踏剪板机工作原理dzw67y-0 5.58.滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。
本小型电动剪板机采用全钢框架焊接而成结构牢固美观且机身钢材全部采用振动消应钢，钢性足不会出现变形等情况。刀片则采用优质6cr5si硅真空渗碳刀片。这样的配置使得我公司电动剪板机工作噪音小故障率低、剪切轻快剪出来的产品平整无毛刺。本电动剪板机采用减速机传动，工作冲击力小这一特点使得整机和刀片的寿命也是大大增加。当然我公司还生产其它规格电动剪板机如您需要其它规格剪板机可来电定购，非标电动剪板机可定做。
保养胜于维修，电动剪板机日常的保养维护十分重要。
1、严格按照操作规程进行操作。
 2、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
 3、电动剪板机定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
 4、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
 5、电动剪板机定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
 6、电动剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
 7、每天下班前10分钟，对电动剪板机加油润滑及擦洗清洁机床。博爱1.3米脚踏剪板机工作原理
 8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制 。
用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
功能特点博爱1.3米脚踏剪板机工作原理2，工作中认真做到：1），不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2），刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上，下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。彩钢折弯机
1、采用了整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。
2、采用了三点支承轴滚动工导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片使用寿命。
3、活动式刀片支座及四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。
4、采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸流量，可以很方便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。
5、采用了机动后挡料装置和电子记数器，方便调节后挡料位置。
产品型号
a款：脚踏剪板机（铸铁）
       剪切厚度：0.1-0.6mm
b款：脚踏剪板机 （铸钢）
       剪切厚度：0.1-0.8mm
c款：重型铸铁剪板机
       剪切厚度：0.1-1mm
d款：脚踏剪板机（焊接）
      剪切厚度：0.1-1mm
以上产品厚度以铁板 镀锌板为例，其它材质电询，不锈钢板pvc板 铝板pe板 广告牌
维护保养博爱1.3米脚踏剪板机工作原理
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
剪板机的安全操作规程：
  1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
  2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
  4、本机床的使用方法：
  a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
  b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
  c、机床操作前先作1－3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
  5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
  6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
  7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。