思南服装烫画 丝印加工定制热转印烫画厂家
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基于灰度值生成网点的栅格图像处理器始终不会出问题，这样的假定是危险的。一些备受青睐，用来生成网印胶片的栅格图像处理器甚至可能会损害或降低网点的质量。最简单的检查方法是用放大镜观察几种不同的网点百分比。寻找那些畸形、不规则或含有某种数字图案的网点。有时，一个老栅格图像处理器或者旧版本软件会干扰当前的栅格图像处理器或者软件，产生奇怪或不一致的结果。如果胶片上的网点看起来有多种模式而不是标准的网点质量，那么就可能是因为在软件以及驱动输出设备的硬件之间存在冲突。这种情况下，用一张经由相同栅格图像处理器和打印过程生成的清晰、原始胶片与受损胶片进行比较。观察胶片的不透明度本来并不需要放大镜，这是因为通过将正片与其它胶片叠加，看看是否可以透过上面的胶片看到下面的胶片，就能够判断出胶片上最黑的区域是否真的不透明。放大过程有助于确定半色调图案中的网点实际上完全不透明，并且更小尺寸的网点不会出现分裂。这个问题在干式色粉打印系统中更为寻常可见，可能会通过加热使色粉粘接到胶片上。激光打印机通常会生成更小的网点，它们看起来像因色粉颗粒吸热熔化在胶片上而松散组合在一起的微小沙堆。显然这类网点不会在已曝光的网版上生成最佳的网点，它也有利于网点获得高表面张力，并促使油墨容易从成衣上拉回而不是留下清晰的印迹。在这种状况下，印花工必须提高压力才能使油墨彻底离开网版，导致半色调图像在印刷时出现严重的网点扩大故障。一组未得到正确复制的半色调图像会出现“副图案”或失真，并且在胶片的黑****域生成额外的空洞（图3）。这种情况下，软件问题可能导致在复制半色调图案时，网点出现额外、错误和多余的空洞。肉眼可能看不出这种问题，但在放大镜的辅助下却显而易见。此时，用设备复制出的最佳印品对于获得清楚的比较必不可少。图3：副图案、失真以及胶片上黑****域的空洞无不显示半色调图像未得到正确复制。在涂布之前检查网布当询问印花工是否用放大镜检查了已绷紧但未涂布的网布时，他们或许会显得困惑不解。印花工可能认为“还没有涂胶的网布怎么可能会有问题呢”。然而事实却并非如此，有充分的理由要求印花工在涂胶之前检查网布。最常见的检查项目是线径对比开孔率，网布脏污和编织角度。线径对比开孔率网布的开孔率是一个百分比数值，表示网孔面积占网布面积的百分比。通常在1平方米的网布上计算网布的开孔率。取决于丝网目数、线径和绷网张力，网布的开孔率千差万别。一个张紧不佳、线径大、目数低的网布所具有的开孔率远小于网布厚度（图4），从而显著影响印刷过程。尽管你可能使用了一块86目/英寸的网布印刷，但透过网版的墨量却远小于标准值，大量的油墨滞留在网线的叠加部分，或者因刮墨而回到网版中。当油墨更厚，或者具有特殊性质如高密度、闪光时，情况会变得更加严重。与你的网布供应商沟通，以确保获得最佳质量的网布具有合适的开孔率，高印刷质量不费吹灰之力。图4：在张力不够、线径大、丝网目数低的综合作用下，可能会产生远小于网布厚度的开孔率。网布脏污
根据烫印的方法又可以分先撕，冷撕和热撕。玻璃珠烫画属于先撕工艺，是在烫印之前，将图案从pet胶片上面撕下来，定位在要印制的面料上面。冷撕工艺包括