对气刀的要求是喷口的风压和风量沿整个宽度部分应—致；喷口吹出的气流应处于与喷口平行的直线上。所以—般气刀都采用两侧进风方式。为适应不同薄膜厚度、生产速度的需要，喷口间隙在0.5~2mm间可调。
流延膜机，可用于生产pe、cpe、eva等塑料薄膜亦可生产透明膜，压花膜（花型可按照客户样品）、光膜等。
流延膜机制作时选择流延膜树脂很重要
先行介绍下流延膜的含义，流延膜便是透过流延膜机熔体流涎急热生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎与多层共挤流涎两种方式。和吹膜相比，其特点是生产速度慢，产量低，聚合物的透明性、光泽性、厚度皆匀性等均十分优异。不过我们知不知道留言墨迹于制作流延膜的时候树脂选择的重要性，我们要选择什么样的树脂呢？
（1）最先是树脂品种的选择
树脂品种的选择是能否制作出处想要的流延膜的基本上。树脂要选择和改性目的性能最为接近的品种，以此节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要最先考虑选择三小耐磨树脂pa、pom、uhmwpe；再次如均匀改性，树脂要最先考虑选择三小均匀树脂ps、pmma、pc。
（2）次之便是树脂牌号的选择
有很多产家于制作流延膜的时候对于这个绝不是非常重视。同一一种树脂的牌号有所不同，其性能差别亦非常小，应该选择和改性目的性能最为接近的牌号。如耐热改性pp，可于热变形温度100～140℃的pp牌号范围之内选择，我们要选用本身耐140℃的pp牌号，确切如小韩油化的pp-4012。
（3）再度便是树脂流动性的选择
这一步比较的抽象化，只尝试后方能其实体会，亦没有一个清楚的标准。配方之中各种塑化材料的粘度要接近，以此保证加工流动性。对粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以此减小粘度梯度。如pa66增韧、阻燃配方中常加入pa6作为过渡料，pa6增韧、阻燃配方中常加入hdpe作为过渡料。
有所不同加工方法要求流动性有所不同。
有所不同品种的塑料具有有所不同的流动性。从此把塑料分成低流动性塑料、高流动性塑料与绝不流动性塑料，确切如下：
低流动性塑料--ps、hips、abs、pe、pp、pa等。
高流动性塑料--pc、mppo、pps等。
绝不流动性塑料--聚四氟乙烯、uhmwpe、ppo等。
同一品种塑料亦具有有所不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的有所不同，因此同一一种原料分为有所不同的牌号。有所不同的加工方法所需用的流动性有所不同，因此牌号分作为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。
有所不同改性目的要求流动性有所不同，如高填充要求流动性糟糕，如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。
喷嘴
喷嘴的作用是将从机头挤出的薄膜的两边吹附到冷却辊上，以免膜边翘起与冷却辊相脱离，冷却效果变差，并且防止因“颈缩”现象造成的宽度的减少。喷嘴应安装在薄膜与冷却辊相接触间的稍偏向机头一方。喷嘴边缘应分别位于距薄膜边部5mm处，离膜的垂直距离约5mm。气流由压缩空气通过喷嘴吹到薄膜上，压缩空气的压力为98kpa左右。过低时效果不足，过高时将吹破薄膜。
cpp的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
气刀
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。
多层共挤流延法的主要技术特点是：
●2台或2台以上的挤出机实现共挤；
●多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；
●多种原料和辅助材料的混配和输送的精确控制；
●共挤熔体经t型平模头挤出后在一个大直径的急冷辊上骤冷和重新固化后成型；具有生产工序少、能耗小，成本低的优势 。
最终便是树脂对于助剂的选择性
助剂字面意思便顾名思义，便是促使流延膜顺利定型的催化剂 。如pps绝不能加入含铅与含铜助剂，pc绝不能用三氧化锑，这些均可以导致解聚。除此之外，助剂的酸碱性，应和树脂的酸碱性要相同，的话会起两者的反应，后果非常严重.
薄膜应用普遍：可用于卫生用品底膜，如卫生巾，纸尿裤；日常用品，如一次性手套、鞋套、浴帽、套袖、围裙、手术衣、清洁衣、桌布，雨伞、浴帘等。与衬膜、包装膜以及通常打孔膜底膜与各类薄膜卷料。
而对流延设备自身控制缩幅的部件即定边装置。定边装置常见的有高压空气定边和高压放电定边两种。高压空气定边适用于车速比较低或生产相对较厚的薄膜情况; 高压电子定边适用于稳定对薄膜厚度均匀控制十分重要, 特别是生产相对模唇宽度较宽的产品, 定边是否稳定会很明显地影响产品两端厚度均匀性。在产品两端厚度均匀性控制的源头就是控制缩幅稳定而且程度较小。通过上述内容可见,选择加工树脂特性和流延条件也可以控制缩幅,但一般主要是依靠定边装置来控制。高压放电定边操作的核心是定边针位置的确定。再根据加工树脂特性和流延条件做细致小范围的调整。定边针合适位置的判定即所作用下的工艺要求内膜边厚度稳定, 膜边不摆动或有稳定的很小幅度摆动。
长垣永恒纸业有限公司
18738515794