工程建筑用固定减震球铰支座 网架连廊抗拉抗震滑动球型支座直销
衡水万宝工程橡胶有限公司生产、’销售 、安装、维护橡胶支座 、盆式支座、球型支座、止水带、伸缩缝、桥梁金属预埋件、销售钢绞线、锚具、土工材料、防水材料、透水管、声测管、泄水管、波纹管、路桥养护工程施工、桥面防水工程施工。
球铰支座，是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑，尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。球铰支座分为固定型，单向位移型和双向位移型三种形式。球铰支座是水平位置支座，在工作过程中，顶板位移箱和底板位移箱水平放置，其作用是铰接上下构件，释放钢结构主体的内应力。 一、支座的主要技术性能1、能名承受竖向载荷；2、具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；3、具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；4、可满足水平位移要求；5、可满足万向转动，万向承载；6、支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。 二、设计依据1、建筑设计规范：gb50017-2003《钢结构设计规范》；2、国家标准：gb/t17955-2009《桥梁球型支座》；3、交通标准：jtgd62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；4、建筑设计规范：gb5001-2001《建筑抗震设计规范》。 三、支座设计参数1、支座竖向压力分为300kn、500kn、1000kn、1500kn、2000kn、2500kn、3000kn、4000kn、5000kn、6000kn、7000kn、8000kn、9000kn、10000kn.2、支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内；3、支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%；4、设计转角为0.02rad，也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计；5、位移型支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为±60~±100，也可根据实际需求设计；6、支座滑动摩擦系数u≤0.03（-25°c~+60°c）. 四、球铰支座选用时应注意的事项： 1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。 2、选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。 3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。五、球铰支座的安装1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。 2、下部钢筋砼柱的标号不得低于c40级。 3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。 4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。 5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。 6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。 8、支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。 9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。六，球铰支座的养护1、 支座使用期间就定期每查一次、保养一次。 2、 检查支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。 3、 检查防尘罩内积尘情况，并清除灰尘。 4、 检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。 5、 旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。 6、 检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。 7、 检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。 8、 特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。 以上球型球铰支座的简单介绍，如有疑问可来电咨询。
滑动球型钢支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护，a：检查支座锚栓有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。b：检查支座相对位移值是否均匀，逐个记录支座位移值。c：清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细的擦净不锈钢表面的灰尘。d：松动锚栓螺母一次清洗上油，以免螺母锈死，然后紧固。e：校核并定点检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的摩耗的情况。当支座变化超过3mm时，应拆除橡胶密封圈，检查聚四氟乙烯板的状况。f：定期对支座钢件进行油漆防锈（不锈钢滑动面除外）。qz系列球型钢支座是由上支座板,下支座板,球形板,聚四氟乙烯滑板（f4,球面四氟板）及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名,由于qz球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面,减小了摩擦系数。
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。下部钢筋砼柱的标号不得低于c40级。柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置。

---