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沈阳市铁路隧道堵漏作业单位

2024-3-1 13:04:59发布次查看发布人:
现在水下堵漏企业许多,不一样的企业在进行水下堵漏工作的时分选用的办法往往大有不一样。也许在许多人的眼里说只请求成果就够,可是就我单单而言,我不是太喜爱这句话。寻求成果的一起,咱们更应该了解到达这些成果选用的办法和手法。假如敷衍塞责也许有得时分作用是到达了可是没有质量的确保。这么的成果对于我来说是不能承受的。假如你本年进行水下堵漏莫非下一年还要继续吗?答案显然不是。(顺龙besqaan)
渗漏区的分类:
1伸缩缝渗漏处理方案
膨胀(变形缝)容易产生漏水的特殊部位,根据甲方和项目实际情况的要求,防水灌浆裂缝渗漏部位的需要,再根据防水层施工密封胶抗压刚度的具体情况。
2大面积(蜂窝)渗漏治理方案:
表面层法:适用于大型防渗结构的水处理。一般情况下,大面积的漏水处理不能在水面上进行,只能在背面处理。对于混凝土微渗漏,可采用抗压密封胶进行混凝土表面防水。施工用刮刀,通常2-3次,直到水影不可见为止。针对明显的漏水孔和裂缝,按照漏水和漏水的处理方法逐一进行水处理。
3、孔洞、点渗漏水控制方案、预埋件、管壁孔、点渗透控制法:
一种堵漏方法:无机堵漏材料直接封堵。当有一个小洞或一个大洞时,但水压不大,可以堵住无机防水堵漏材料。
变径堵漏法:堵漏时遇到漏点大,出水量猛时要埋管引水,清理渗漏基面,要进行表面固化,达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好(钻孔清洗安装修理)修理时漏水部位要逐渐集中变小,然后采用高压灌浆机,灌注双液或多液混合材料(跟据现场情况而定)使基面快速固化,到达工序施工条件后,填实空隙达到加固结构,堵漏,防漏的效果。如果现场是型钢,漏水含有流沙,边墙带有塌泄时,焊钢板加固。变径堵漏法,根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水,清理渗漏基面并把注浆管安装好,集中处理。底板面积大渗漏时要使用多管近点降水,高密度排水注浆法,埋多管(管子是打成n个孔),一边排水,一边注多液或混合材料。底板发生大的泉涌或管涌时,要迅速截流用高压旋喷机,注浆法进行截流。
地下室管道堵漏-管道补漏:线盒、闸箱等采取预埋方法,其背面和侧面墙体未做任何防水处理。穿线管多为有缝管,密封性能差,水从暗埋管路的接缝、接头等处渗入,沿穿线管漏入室内。此外,埋设时穿线管破损或弯曲处开裂,都是造成渗漏水的潜在因素,因此需要做管道漏水处理。穿线管外露端头、电缆出入口等部位缺乏相应的防水处理,造成周边渗漏。(顺龙besqaan)
沉降缝的施工,要做到是沉降缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗透,故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝,洞身涵节沉降缝处设止水带,出入口与八字墙间不设。止水带的设置有中埋式和背贴式两种:(1)中埋式即止水带在涵节端部沿框架板厚中心线成环形布置。当涵身顶底板、边墙的厚度均大于30cm时采用中埋式,若止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,不能截断涵节内钢筋。(2)背贴式止水带宜用整根,尽量减少接头,接头应粘结牢固,密不透水,接头宜设在沉降缝的平直部位,不得设在涵身边墙与顶板的转角处。
止水带施工方法(1)橡胶止水带在混凝土浇筑过程全部浇埋进混凝土中。 (2)为避免结构物不均匀沉陷,按照设计要求在基础垫层设置宽度2cm沉降缝,施工时嵌入厚度为2cm的塑料泡沫板。(3)止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定,沿沉降缝形成闭合环路,其间不得有断点。(4)橡胶止水带接头方法:橡胶止水带接头方法有两种:一种是采用粘接剂进行冷接头,一种是使用热硫化模具进行热接。粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水,采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平不小于20厘米,涂胶水压实即可,具有强度高,凝固快的优点,施工方便,省时省力,可达到一般工程质量要求. 现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,搭接长度不小于10cm。
箱涵基坑开挖主要采用反铲挖掘机,辅以推土机、装载机进行配合。开挖至接近基底高程时预留20cm厚的土进行人工清理。若基坑内有地下水渗出,应在槽底一侧设置排水明沟,铺设碎石滤水层,将积水引至端头集水坑,采用潜水泵抽出基坑外。基坑开挖按规范要求进行放坡开挖,每边各预留50cm宽工作面。在开挖过程中,随时观测边坡稳定情况,当地质情况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设临时支撑,以保证边坡的稳定性。(顺龙besqaan)
模板安装模板采用2.0m*1.0m钢模板组合拼装,模板板面用打磨机打磨,接逢采用螺栓固定,模板之间采用双面胶带堵缝,浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装模板时,为了防止模板移位,模板外设立支撑固定,模板安装完成后。浇筑前,如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
砼浇筑基础采用c25砼,砼施工前由试验室确定施工配合比并据以指导砼现场施工,砼用料应满足设计及规范要求,拌和砼用料时,各种衡量器应保持准确;据以调整骨料和水的用量,确定施工配合比。砼拌和采用拌和站集中拌和,砼运输采用砼运输罐车运输,并应保证砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌落度。如砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。二次搅拌时应通知监理工程师,且不得任意加水,确有必要时,可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂并保持其原水灰比不变;二次搅拌仍不符合要求时,则不得使用。
砼浇筑前应对支架、模板进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙,应填塞严密。砼入模前进行坍落度检测,合格后方可进行浇注施工。砼由高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2米,以不发生离析为度,当倾落高度超过2米时,应通过溜槽等设施下落;砼振动采用插入式振动器,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5-10cm距离。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层砼初凝前浇筑完上层砼,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板。结构砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、摸平,定浆后再抹第二遍并压光或拉毛,并按设计要求在基础预埋钢筋,钢筋布置为每30cm预埋一排长50cmф20钢筋,预埋深度为20cm;或在基础内预埋石隼,石隼标准按照相关规范进行施工。浇筑过程中在施工现场按照要求制作混凝土试块,并及时进行养生。(顺龙besqaan)

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