在等离子喷涂的其它应用中，熔融粒子的冷却速度可达105-106k/s，可在涂层中形成非晶相结构。大气等离子喷涂（含si、b、cr、ni等）制备的高非晶含量铁基非晶合金涂层具有高密度、低孔隙率、低氧化物含量等特点。涂层的显微硬度在hv0.1700-950之间，结合强度在27兆帕以上。等离子喷涂压电陶瓷涂层用于制作压电元件，无需粘贴，特别适用于大面积压电传感器和压电功率元件阵列。此外，在固体氧化物燃料电池（sofc）的制备中，还研究和报道了大气等离子喷涂技术。
只有在氧气或空气中对涂层进行适当的热处理，形成致密、均匀、稳定的晶体结构，才能获得超导电性。ybco涂层的热处理条件为9201h，还原到400后保存1h，高温淬火或淬火bi2sr2cu2caoy陶瓷时，超音速喷涂厂家，会产生超导状态。这一特性对等离子喷涂具有特殊意义，超音速喷涂技术，因为等离子喷涂可以使涂层材料的冷却速度达到106 c/s，超音速喷涂，只要等离子喷涂条件和工艺参数适当调整，就容易使喷涂的bi2sr2cu2caoy涂层具有超导性。
轴表面喷涂工艺要点：（1）严格控制喷涂前的表面处理，并根据工艺要求进行粗化处理。经处理的表面应避免与湿气接触或用手触摸。 （2）严格控制喷涂规格，受控工件的温升不应超过250℃。当涂层较厚时，工件较小，连续喷涂温度升高可能超过250℃。间歇喷涂方法应该用于冷却，但停留时间不能太长，超音速喷涂碳化钨，否则涂层会被污染并导致层间粘合不良。 （3）磨削过多的角落和边缘，带孔或键槽的轴颈，应堵住孔，键槽边缘应圆整，注意喷涂边缘。 （4）外表面外表面的预热温度应作为下限。在喷涂过程中应控制基材的温度，以降低基材的收缩力。
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