公司主要生产钢筋套筒、钢筋连接套筒、直螺纹套筒、套筒：1.采用国际45#钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。2.可连接ф14-ф40mm的hrb335级和hrb400级带肋钢筋。3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到jgj107-2010 中的i级接头标准。4.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，上百个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。本公司拥有技术人员21名，93名普通员工，形成了一条具有专业化规模、生产能力较大的生产线和完成了许多国家重大的项目工程。公司视客户为上帝，视质量为生命，被国家产业部授予“全面质量管理达标单位”。套筒规格齐全、质量优良、保证套筒无大小头，公司管理体系严格执行iso9001标准，杜绝不合格产品流入市场影响公司的信誉。
尤其是全球一年中***施工季节，再加上国家要稳增长，还得靠投资，而投资只有依赖基建，所以，十月需求有望小幅增加。锥螺纹连接：通过专门钢筋锥螺纹及接头锥形螺纹啮合形成合力，共同结束。锥螺纹连接技术的诞生，克服了套筒挤压连接技术的不足。钢筋连接套筒套筒挤压连接器：通过挤压力钢套连接带肋塑性变形，形成紧贴合身。有两种形式，径向和轴向挤挤接口连接。由于不方便轴向压缩连接和现场施工质量的配件是不够稳定，没有得到推广，而径向挤压连接技术，连接器已大面积推广使用。由于加工钢筋连接套筒螺纹直径的横截面面积，削弱了基体材料，从而降低了的接合强度，一般只能达到85%至95%的基体材料的实际拉伸强度。许多生产单位自称达到标准强度钢的基体材料。
直螺纹连接套筒指数重回80美金，加上节日期间钢坯屡次涨价，进口矿现货报价试探性上涨，河北部分地区价格跟随反弹，然而东北地区因钢厂采购价下调价格仍在下跌。据了解，周边市场高位报价逐渐消失，成交价格呈低位靠拢状态。就矿山生产情况而言，大矿生产正常，中小矿或停产或惜售，关停的矿选厂虽然多，但不及大矿扩产的量，市场供大于求局势不改，故市场价格难有好转。从直螺纹连接套筒供需面来看，其供需矛盾仍未有明显缓解。今年前8月，我国粗钢日均产量在220万吨以上，7月上旬和中旬重点企业粗钢日均产量分别为与此同时，下游用钢行业并未有明显起色。由此来看，市场心态虽被提振，但供需矛盾压制下，钢价仍不具备明显反弹条件，短期或仍以盘整为主。
当前新政对钢铁行业的影响力主要基于心态预期，短期对供需结构不会造成较大冲击。对此，分析师指出，新政未来将会发挥作用，近期市价底部略有上抬，但下游按需采购，整体成交一般;华南地区可售资源不多，部分规格紧俏，直螺纹连接套筒商家心态向好，报价稳中有涨，但涨后成交一般。今年以来我国钢铁行业一直处于单边下行的态势，在产能居高不下的形势下，内需疲软乏力的情况下，直螺纹连接套筒钢材出口再被重视。1-7月我国累计出口钢材5638万吨，同比增长34.3%，今年我国或将保持全球***钢材出口国地位。如果明年出口刺激政策取消，钢材出口将受到影响，而且钢铁产量不变，内需若延续低迷的情形不改，那么钢价跌势将更难控制。宏观层面。
钢筋连接套筒施工质量的检查的方法
钢筋连接套筒施工质量的检查的方法
1、施工质量外观检查
(1)检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头最小压痕应符合上述表中的规定。
(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)接头处弯折≤40。
(4)接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
(5)外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《jgj107-96》中的要求，则该批接头合格。
(3)如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《jgj107-96》要求。
钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。因此粱中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱)，也可设置一个搭接头，这将方便于施工。
对于钢筋连接套筒连接，在具体施工中标准接头的连接时，首先把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋，使套筒外露的丝扣不超1个完整扣，连接即告完成。加长丝头型接头：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一，将待接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧回到标准丝头，并用板手拧紧，再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。
对于接头检验时，当接头连接完成，由质检人员分批检验。按如下方式进行检验：目测接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝(加长螺纹除外)，每300个接头为一，每批抽验一，要求钢筋连接质100%合格
一、 锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，最杰出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距***于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材超强的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

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