挤压研磨机公司阀体阀块类产品因为孔多，孔深，多交叉，所以在去除内孔毛刺方面，一直饱受困扰。行业内，还是有大量的厂家在采用人工去毛刺，挤压研磨机公司但是人工去毛刺有两个问题：1、效率低2、不良品率高；这两个问题叠加在一起，其实就是累积的生产成本。一般小厂量不大的话，这个问题还不是很突出，但一旦量起来了，这个成本是惊人的！所以阀体阀块行业有影响力的企业，现在都在使用磨粒流去毛刺。
挤压研磨机公司该零件未抛光之前，表面粗糙度是2.8左右，挤压研磨机公司客户要求抛光成镜面，磨粒流抛光后的粗糙度测量数据。
专业挤压研磨机微细孔磨粒流抛光机，在处理喷油嘴抛光去毛刺、细长管内壁抛光时，有着独到的优势。喷油嘴抛光去毛刺，喷油嘴、细微孔等产品抛光去毛刺的难度在于，孔径太小，如果磨料颗粒度太小，磨削力不够，抛光效果不佳。挤压研磨机公司如果磨料颗粒度较大，容易造成堵塞，磨料不易清理。而且在加工一段时间后，随着温升提高，磨料不可以变得胶着，这样会造成较强的附着力，附在微细孔内壁上，同样不利于清洗。
挤压研磨机公司手术刀片的光滑性、表面粗糙度越低，外科手术的质量度就越高，这是显而易见的。但手术刀片的抛光是很有讲究的，挤压研磨机公司既要保持刀刃的顺滑锋利，又要去除毛刺，不能钝化。我们来看下磨粒流抛光后的手术刀片，是什么效果。
磨粒流抛光之后的效果如上图，挤压研磨机公司可以看出抛光前后的亮度对比，而对于锐角的钝化图片中看不出来，需要实际观察和感触。那么，磨粒流是怎么为这种产品抛光的呢？以宝剑和剑鞘的关系来比喻，磨粒流抛光这类工件前，挤压研磨机公司需要一个夹具将工价纳入其中，就像一个剑鞘一样，这样，流体磨料进入“剑鞘”研磨，才能保证一定的压力，可以对“宝剑”的外表面进行抛光。流体磨料具有一定的膨胀性，在压力的作用下，会挤压到工件的每一个不规则角落，确保了抛光效果的均匀性。而内孔抛光，夹具的作用就不再是剑鞘了，而是用于固定工件，让工件不要随意移动。
你还在用人工对喷丝板去毛刺吗？那样效率也太慢了，而且重复性枯燥工作很难保证稳定的效果。目前市场上比较知名的厂家，都是用磨粒流对喷丝板去毛刺！挤压研磨机去毛刺效果。因为喷丝板上面的孔比较多，所以我们采用陕西挤压研磨机磨粒流挤压研磨抛光去毛刺。半流体磨料经过液压系统增压后挤压经过喷丝板孔内，快速带走毛刺。我们做了一个简单的示意图，专业挤压研磨机可以帮助了解一下喷丝板是怎么去毛刺的。