(1)在电解法处理含铬污水时，阳极腐蚀严重，阳极溶解的二价铁离子是还原六价铬的主体，即采用铁阳极有利于提高电解效率。但阳极在产生的同时要消耗，使oh-相对浓度增大，有可能造成oh-在阳极抢先放电形成氧，此初生态氧将在铁板电极表面形成钝化层氧化膜，进而妨碍铁板电极继续溶解，最终影响电解处理效果。为减轻阳极钝化，可采取以下措施：
①定期用钢丝刷等清洗极板，将钝化膜清理掉；
②定期将阳极和阴极更换使用，阳极形成钝化膜后，如果变成阴极后，阴极上产生的h2可还原撕裂钝化膜；
③投入nacl溶液，不仅减小内阻、节省能耗，而且cl-是在阳极失去电子时形成的，可取代钝化膜中的氧，生成可溶性的氯化铁而破坏钝化膜。
(2)为增加铁离子与六价铬离子的接触碰撞机会，提高六价铬的还原速度，可以在电解槽中安装空气搅拌设施，同时还能防止槽内氢氧化物的沉淀，一般空气用量为0.2-0.3m³/(m²•min)
(3)使用电解法处理回用电子线路制版腐蚀时，由于三氯化铁具有很强的腐蚀性，所以电极需要使用石墨或钛电极等耐腐蚀材料。
(4)在使用电絮凝工艺处理污水时，可以根据污水水质和希望去除的污染物目标而强化三种作用中的某一种或两种。例如处理某些杂质含量较多的印染污水时，如果希望加强絮凝作用，可以利用铁板或铝板作为阳极。而希望加强气浮作用时，则应选用石墨、不锈钢及钛电极等惰性材料，同时可以加入一定量的絮凝剂以加强絮凝效果。
(5)电解槽的重要运行参数是极水比，即浸入水中的有效极板面积与槽中有效水容积之比，极水比与极板间距大小有关。在总电流强度一定的条件下，极水比大而极板间距小时，放电面积大，电流密度小，超电势也小，因此电解效率高。但极水比过大，极板材料的消耗量会增加很多。

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