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外墙岩棉板保温隔热性能优越，可以建筑围护结构的热阻值，建筑采暖和空调能耗，节能减排。对碳钢铝合金)铜等金属材料及建筑物中各种构件均不产生腐蚀。外墙岩棉板具的吸音降噪和弹性消振的物理特性。不吸湿，耐老化，性能稳定。外墙岩棉板质轻，可切可锯，容易加工。岩棉板的防火性在使用中的优势在发生意外火灾时，岩棉板能够有效起到防火的作用，可以隔断火源，能够尽量火灾造成的危害及人们的安全和财产不受损失，所以岩棉板也可以称之为是安全的防火保温材料。
岩棉制品
岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品。
岩棉制品主要技术性能指标
技术性能
技术指标
备注
导热系数w/(mk)
0.026-0.035
常温
渣球含量%（颗粒直径）0.25
10以下
符合gb11835-89
不燃性
a
符合gb5464
纤维直径（μ）
4-7
工作温度（℃）
-268-700
酸度系数
＞1.5
sio2+al2o3
cao+mgo
吸湿率（%）
＜5
密度公差（%）
±10
符合gb11835-89
适用范围广 
岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
用途:
广泛应用于石油、化工、冶金、船泊、纺织等各工业锅炉及设备管道的保温，也用于建筑行业的隔墙、吊顶及内外墙的保温和吸音。
憎水岩棉板
憎水岩棉板为外墙保温专用岩棉板，添加了憎水剂后，使其在防水方面性能优越，为a级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
本系列产品具有极高的热稳定，在火灾发生时，不会由于温度的上升而产生明显的收缩，能有效防止或延缓火势的蔓延岩棉是一种天然环保型防火、绝热型保温材料。岩棉板薄抹灰外墙外保温系统是目前公认的a级保温材料中 有可操作性的外墙外保温应用技术，这项技术在欧洲已有30年的应用历史，也足以验证这一点。
防火岩棉生产，三十年来生产规模不断扩大，不仅满足a级外墙防火、保温的国标要求，防火岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，防火岩棉板经高温熔融成纤，m丝六段打折，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，a级不燃。
不过岩棉板毕竟与传统的有机保温板存在着许多不同，完全照搬有机保温板的应用方法是不可行通的。岩棉板应严格按照gb/t《建筑外墙外保温用岩棉制品》的标准选用，而普通的矿渣棉板是不能用于建筑外墙保温的。防火岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、管道贮罐隔音、墙体保温防火等。
外墙玄武岩棉板是专门为外墙外保温薄抹灰系统而度身订造的，也可用于干挂式幕墙保温系统，适用于混凝土或砖墙等密实结构的基层墙体，既可以用于新建墙体的外保温也可用于有建筑的外墙外保温节能改造，满足 防火等级要求。
为什么外墙玄武岩棉板是外墙外保温的 选择：岩棉一般的性能都能从其物理结构和化学成分中体现，仅一条重中之重，岩棉的抗老化性能，及岩棉的酸度系数(硅含量+氯含量)/(钙含量+镁含量)的高低，硅成分保证岩棉板的稳定性，铝成分抗老化，而钙和镁都是不稳定成分。
为a1级不燃产品。因此玄武岩是所有原材料中最最锲合岩棉生产需求的。真正玄武岩集料检测报告：集料压碎值14.1%，洛杉矶磨耗损失(c类)11.1%，吸水率0.84%，对沥青的粘附性5级，集料冲击值8.9%，针片状含量5.9%，集料磨光值(psv)50.4。
真正玄武岩化学成分：二氧化硅45.2%;二氧化钛2.31%;二铝14.02%;二铁5.59%;氧化亚铁6.67%;氧化镁8.64%;氧化钙9.43%;氧化钠1.77%;氧化钾0.64%。不会产生热膨胀或收缩，耐老化，安全性好，施工方便天是2019年元旦后的 个工作日，我们岩棉板厂家经过3天的假期后，上班了。
岩棉的特点是质轻、吸音性能好、不燃烧、化学性能稳定、在导热方面系数很小，是经过高温熔融加工玄武石制作而成，在施工方有非常好的价值，安装便利而且很节能。岩棉产品主要应用在建筑墙体、建筑隔墙、防火隔离、电梯井和降噪等一些位置，还应用在电力、石油、冶金等等一些列的工业基地。
我公司现推出各类岩棉制品，期待更多的客户可以前来选购。新年新气象，元气满满的，努力工作了。有需要岩棉板的客户，可以尽情砸单了。新年，新目标，生活在都市中的人们饱受噪音困扰，就连休息的地方也是如此。为了减少噪音的困扰。
廊坊厂家为朋友们带来了吸声岩棉板，这是一种具有保温和吸声双重性能的岩棉制品。将吸声岩棉板安装在建筑物的墙壁上，可以减少噪音传入室内和人耳中，降低噪音，还人们一个安静舒适的休息和工作环境。吸声岩棉板价格实惠合理，需要购买的朋友可以直接联系厂家订购，期待为朋友们提供服务。
外墙玄武岩棉板，玄武岩含量必须在80%以上，密度要在150及其以上。矿棉板在防火性能、抗拉强度及酸度系数各个方面都低于外墙岩棉板的标准，准确的说矿棉板不能用于外墙及要求比较高的建筑上。现在客户买岩棉板基本都会先关注岩棉板价格和质量，都想买物美价又廉的岩棉板。
殊不知这样的事情一般是不会出现的。外墙玄武岩棉板，玄武岩含量必须在80%以上。密度要在150及其以上。矿棉板在防火性能、抗拉强度及酸度系数各个方面都低于外墙岩棉板的标准，岩棉板质量好了，价格一般来说就会比一般的要高一些。
不要为了贪图一时的便宜就选购那些质量不高的岩棉板产品。外墙岩棉板的别称是外墙保温岩棉板。主要原料材质成分是天然的玄武岩，又使用高速离心设备制作成人造的无机纤维，然后把特制的高强度粘结剂、防尘油加进去， 加温固化即可。
特点：较高的抗压和扛拉伸强度，较低的吸水和吸湿性，不会热胀冷缩，耐老化，稳定性十分良好，防火性能和保温隔热性能均堪称 。高端保温岩棉板对声音中高频有较好的吸声性能。影响高端保温岩棉板吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。
密度是每立方米材料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响高端保温岩棉板吸声性能最重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。
对于高端保温岩棉板来讲，吸声性能存在 流阻。在实际工程中，测定空气流阻比较困难，但可以通过厚度和容重粗略估计和控制。随着厚度增加，中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大。厚度不变，容重增加，中低频吸声系数亦增加；但当容重增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于 流阻，吸声系数反而下降。
对于厚度超过5cm的容重为16kg/m3的离心玻璃棉，低频125hz约为0.2，中高频的吸声系数已经接近于1了。当厚度由5cm继续增大时，低频的吸声系数逐渐提高，当厚度大于1m以上时，低频125hz的吸声系数也将接近于1。
当厚度不变，容重增大时，高端保温岩棉板的低频吸声系数也将不断提高，当容重接近110kg/m3时吸声性能达到 值，50mm厚、岩棉材料在我国的市场中主要是发挥着一定的保温和隔绝效果，所以在建筑环境中比较受到欢迎。
伴随着我国的建筑建材行业的不断进步，越来越多的新型的岩棉板材生产厂家开始应用在目前的市场中来。在南方地区为了满足于很多的建筑材质的需求墅具有非常多的建筑建材技术的应用。树脂岩棉是以精选的灰绿岩和玄武岩矿渣为主要原料，经高温熔化,在高速离心过程中喷入特制粘合剂和防水剂而制成的树脂岩棉和防水岩棉。
本厂在吸收掌握了国内外先进技术与设备的基础上根据我国国情和原材料特点，汇同国内岩棉行业专家开发研制的大型树脂棉生产线与制板、制管生产线已达到了巧妙的结合使其更加完美。填补了其他生产线不能制作大型管壳与异型管壳以及异型岩棉板的空白，产品质量的提高和规格品种多样化倍受广大用户的欢迎。
品技术发展路线图和核心能力建设纲要，明确了未来含能材料的研究方向，保持企业的核心竞争能力，巩固和提升企业的国防战略地位。二是从战略发展需求上思考，修订完善了科技体系程序文件，明确科技创新的重点目标，推进创新体系、创新能力、创新机制，改变原有的创新管理模式，极大地激发了全员创新潜能。
三是持续开展以工艺技术为龙头的精细化管理，从完善工艺规程、制度入手，规范科研试制管理，调整工序理化分析频次，不断强化工艺基础管理。四是完善技术创新投入、产出、转化的运行机制，形成技术支撑、人才引领、资本助推的合力，加大产学研合作力度，为技术研究提供了理论支持，搭建了科技创新平台。
二、加强科技创新成果转化，创建科研发展新机制为加强公司新产品试制及科研成果转化，公司创新科技成果管理思路，进一步加大激励政策，充分调动研究院所、自然人等社会各方面积极性。一是通过引进新项目及开展横向联合项目，有效地促进新产品开发、推广应用和产业化转化，为公司形成新的经济增长点奠定了坚实的基础。
三是相继与北京理工大学、南京理工大学、中北大学、浙江大学、中国工程物理研究院、204研究所等院校院所，以及282厂、123厂、066基地等弹箭战斗部、推进剂装备企业进行了广泛接触和技术交流及协作，确定了包括新产品开发、新工艺研究、新技术和新装备应用等一系列合作项目，并且与北京理工大学、南京理工大学、。
四是为确保优势智力资源得到充分利用，建立了科研项目负责人竞聘上岗机制，项目负责人对项目预研、立项、进度、费用、团队组建和考核、安全等全面负责，在型号配套、成果转化方面取得了配套型号11个，鉴定部厂级项目21项，成果转化11个的成效。
三、集纳全体员工智慧，科技创新取得实效公司确立了“创新必须创效”的技术创新管理思路，进一步修订了技术创新项目管理办法，坚持管理人员，技术人员、一线员工“三结合”团队建设，确保公司技术创新项目在实施后都能取得良好的经济效益，形成了卓有成效的技术创新管理机制。