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云城dn100球墨铸铁管批发

2024-2-27 10:56:08发布次查看发布人:
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球墨铸铁管的施工工序一般为:施工准备——-测量放线——-管沟开挖及基础处理——-安装——-管沟回填至管顶上0.5m——-管道试验——-管沟回填至设计标高——-管道系统冲洗消毒——-做好各种记录。施工准备阶段,应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底,掌握施工现场的地形地貌,管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等,根据收集资料编写相应的施工方案,进度计划、材料采购和供应计划。球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下:1、测量放线根据设计单位提供的控制桩基准点,按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角,并撒石灰粉线,控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩,必要时还应设置护桩和控制桩。2、管沟开挖及基础处理①开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料,或可能有关的各单位(如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位)会审,以保证开挖过程中的安全。②沟槽开挖时,应根据土的类别,确定开挖断面。考虑管道施工方便,将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地,方便接口操作。③土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现状管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。④球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。⑤挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。⑥对于地质较差的地段,开挖时还应设置支撑,支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等,支撑材料选用钢材,木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后,应做管道基础。基础厚度30cm,其中20cm大片,10cm碎石。⑦槽底遇有不易清除的岩石,应将凿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯实至设计高度要求。⑧球墨铸铁管管道基础一般为天然地基基础,不须进行特种处理,但如遇软弱地基或回填土,应按设计要求进行或夯实。山东华夏联丰铸造
所有的球墨铸铁污水管道及其管配件均由球墨铸铁管制成, 程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外防腐措施有喷锌130g/m2,外涂红色防腐材料和承插口采用环氧涂层;管道内防腐采用的高铝水泥(hac)含有50%以上的氧化铝,富含金属离子的水泥内衬提供了非常优秀的耐磨性能。同时利用离心喷涂技术喷涂到管体内表面,内表面非常光滑,这样有效地减少了水头损失。并且采用相配套优质的污水管胶圈- 胶圈(nbr)。这样能够有效地抵御酸碱度较强的污水,其它化学物质和油脂带来的腐蚀。同时为客户提供了红色环氧树脂喷涂而成的外防腐层,确保了管件对化学腐蚀的抵抗性。球墨管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔 性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,改善管道的 受力状态,从而提高了管网运行的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用球墨铸管作为主管材。管道安装一般采用滑入式“t”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 高经理 山东华夏联丰铸造有限公司
无论是运输,装卸,安装的时候都应该如何保护呢?这个大家都不知道吧!那么今天青岛球墨铸铁管小编给大家来分析一下球墨铸铁管的成品应该如何保护。1 球墨管管道运输时:利用专用的支架对管道进行保护,防止管道在运输过程中发生磕碰,并在管道的内部安装木质支架,防止管道插口因挤压而变型。
2 青岛球墨铸铁管管道吊装时:管道吊装时应利用专用的索具进行吊装,防止破坏管道的外防腐层。或者利用外套橡胶圈的钢丝绳进行吊装。吊装时,应有专业的其中工指挥,并负责进行吊装。
3 球墨管管道安装时:铁钩及手拉葫芦的金属部分不得与铸铁管的外防腐直接接触。钢丝绳应外套橡胶管。橡胶圈安装时,应涂抹对人体无害的润滑油。管道的插口进入承口时,应尽量保持承口内橡胶圈洁净。
4 土方回填时:土方回填时,不得有直径大于10cm的砖、石块直接接触管道的外壁。以上几条就是青岛球墨铸铁管成品的保护的方法,这些东西肯定能帮助到球墨铸铁管的商家,只要遵循以上几条球墨铸铁管成品保护方法,球墨铸铁管就能够延长使用寿命,节约大量的成本费用。
球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘,其特征在于:管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层,聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处,或法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与cn203641707u公开的球墨铸铁管配套使用,符合饮用水标准,内衬层不易脱落,保证与管材的密封效果,增强耐腐蚀性和抗冲击性,提高安装效率。  1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层,则与cn203641707u公开的球墨铸铁管配合,实现管路内表面光洁度高,管路内径空间放大,在同等用水量的基础上降低铺设管径,实现投入成本的降低,同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、养生时间过长且受地域环境影响的问题,克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。球墨铸铁管件球墨铸铁管件  2、为了适应管件的结构和使用环境,内衬涂层厚度设为1500—2400微米,超过了cn203641707u公开的球墨铸铁管件内聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的厚度,以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。  3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处,留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间,保证了管件连接的密封性。  4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡,替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫,在保证了密封效果的情况下,简化了安装步骤,节省了安装时间,同时聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果,达到了双层保护的目的。


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