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电磁阀是由电磁线圈通电产生电磁力来吸合电磁铁的移动活塞控制的开、关流体控制元件，是自动化设备管路的执行器，下面展示介绍直动活塞式电磁阀工作原理图解、先导活塞式电磁阀工作原理图解，带手动复位电磁阀工作原理图解和自保持式电磁阀及燃气紧急切断电磁阀工作原理介绍。直动式电磁阀工作原理图解：直动活塞式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力，直接吸合阀芯，阀芯提起。断电时，电磁力消失，阀芯靠弹簧复位。先导式电磁阀工作原理图解：先导活塞式电磁阀工作原理：常开：当电磁阀线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔关闭，电磁阀主活塞由介质压力推动，关闭主阀口，介质截止。当电磁阀线圈断电时，电磁阀主阀口打开，介质流通。常闭：当电磁阀线圈通电时。
可动鄂(4)与固定鄂(11)相对的一面均安装有可拆卸的刀片(4-3)。2.按照权利要求1所述的新型液压钳，其特征在于所述可动鄂(4)由相焊接的可动鄂大板(4-1)与可动鄂护板(4-2)构成，刀片(4-3)安装于可动鄂大板(4-1)上，可动鄂大板(4-1)的底部设计为弧面结构，可动鄂护板(4-2)的底部两侧位置处设有两个用于安装连接轴的通孔(12)。3.按照权利要求2所述的新型液压钳，其特征在于所述可动鄂大板(4-1)的弧面结构下方设有限位轴(8)，限位轴(8)安装于壳体(7)上，壳体(7)上靠近固定鄂(11)的位置处安装有限位板(9)。4.按照权利要求1所述的新型液压钳，其特征在于所述增速阀(10)与油缸总成(6)之间设有分流器(3)。
在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。1角型调节阀的结构角型调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，也便于清洗和自净。2角型调节阀正、反向使用比较一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下。才推荐反向安装，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。
所述挤压螺柱的右侧壁固定安装挤压板，所述压料台的内壁开设槽体，且槽体的数量为四个，所述压料台的内壁开设通孔，且通孔与槽体联通，所述通孔的内壁转动连接旋转杆，所述压料台的后侧壁开设打磨槽，且打磨槽与通孔联通，所述旋转杆的后侧壁固定安装打磨轮，所述压料台的左侧内壁固定安装电机，所述电机的转子前端外壁固定安装主动齿轮，所述旋转杆的前侧壁设有齿纹，所述压料台的右侧外壁固定安装转动轮支杆，所述转动轮支杆的前侧壁转动连接从动齿轮，所述主动齿轮、齿纹和从动齿轮通过履带传动连接；优选的，所述鳄鱼剪本体的底面固定安装减震垫。优选的，所述打磨轮的后侧壁设有铁丝。优选的，所述压料台的左侧壁开设电机开启孔，且电机开启孔的位置对应电机的开关。
此时被剪切的金属断面正好对应着打磨轮10的后侧壁，开启电机11，通过主动齿轮履带16和旋转杆9前端的齿纹13间的配合作用使得打磨轮10开始旋转，打磨轮10将会配合着铁丝19共同进行对金属断面的打磨，当打磨结束后打开鳄鱼剪本体1的动鳄板和压料板取出切割完成的金属即可。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型涉及一种液压钳，具体的说是一种工程破拆用具，属于工程机械前端装置领域技术领域。[0002]目前，市场上有鳄鱼式剪切机、重废剪切机、打包剪切机以及人工气割等。

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