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哪里有ER316LSi瑞典ESAB伊萨焊丝

2024-2-26 14:27:39发布次查看发布人:
er316lsi瑞典esab伊萨焊丝
不锈钢焊丝
是超低碳含mo的cr24ni13型的不锈钢钨极氩弧焊丝。具有良好的抗晶间腐蚀能力和更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好。
适用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。
焊丝化学成分(%)
元素cmnsicrnimocusp
标准值≤0.031.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00~3.00≤0.75≤0.030≤0.030
例值0.0221.650.4723.912.82.450.100.0090.06
焊丝规格
焊丝直径 / mm1.02.5
注意事项:1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气,ar ≥99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。不锈钢mig焊丝工艺
一 实心焊丝特性
不锈钢mig焊接既可实现高效率,又容易实现自动化,且能降低生产成本。有些实焊丝在不锈钢基本型号基础之上,增加si含量,含量达0.8%左右,如er308si、er309si等,目的产生以下作用:
1)降低了熔滴表面的张力,使熔滴颗粒变细,使电弧稳定。
2)改善熔敷金属的润湿性使焊道波纹美观,同时防止未焊透、夹渣、气孔等缺陷,改善焊缝成型质量。
二 常用保护气体种类及特性
1 ar-惰性气体,具有很好的稳弧作用,但用纯ar保护时电弧容易发生漂移。
2 混合气-可采用ar+o2或ar+co2混合气保护进行焊接,o2或co2能降低液态金属表面张力、细化熔滴、稳定电弧并改善焊缝成型。与ar混合使用可有效防止电弧漂移、过渡不稳造成的成型不佳和飞溅过多等问题。但注意气体中co2含量较多时,会引起焊缝金属c含量增加,从而可能导致耐腐蚀能力的下降。
推荐:ar+0~3%o2或ar+0~5%co2
3 ar+co2+o2-电弧稳定、熔深加大、焊缝成型好、但焊缝会有少量增碳。
推荐:ar+5%co2+2%o2
三 不锈钢实心焊丝焊接常见缺陷
1 裂纹:奥氏体不锈钢一般产生的是热裂纹。
2 夹杂:比气孔更严重的焊接缺陷,一般在“v”型坡口打底时容易出现。
3 焊道表面发黑:焊道表面严重氧化。
4 焊道不美观:呈蛇形或波浪状,焊脚不整齐。
四 不锈钢实心焊丝焊接工艺要素
1 保存条件:
该类产品不存在药粉,且不锈钢本身具有良好的耐蚀性和抗潮性,所以保存条件相对宽松。但在搬运过程中须注意轻拿轻放,否则焊丝盘受损使焊丝散落,重新缠绕会影响送丝的顺滑性。
2 焊接前准备工作:
焊件表面的油污、水份等须彻底清理干净。 天泰不锈钢用药芯焊丝
3 焊接工艺控制:日本神钢进口us-40埋弧焊丝是总代理
1)电源采用直流反接(dc+)。
2)保护气体流量一般为20-25l/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔,外观为密集型蜂窝状。
3)焊丝干伸长度控制在15-20mm。
4)室外焊接或暑期使用风扇时须采取防风措施,当风速超过1.5m/s时,会破坏气体的保护效果,造成焊缝金属增氮,从而导致产生气孔及热裂纹。
5)采取较小的热输入量,尽量保持低的层间温度,一般为≤150℃。
6)对于难焊或易开裂的异种钢焊接,适宜采取小电流、慢速焊工艺,使焊道稍微凸起;仍然不能改善,可尝试选用er307、er312等含较高铁素体的焊丝。4 常用焊接电流与电压匹配原则:
匹配原则——电流决定送丝速度和熔深;电压决定电弧长短和形状。
1)根据板厚和焊接位置选择电流,然后调整电压。
2)电弧容易控制。
3)飞溅少。
4)声音柔和。 日本神钢焊丝以质量优异,品种齐全而深受广大用户推崇,我公司经营日本神钢各类焊材,价格优惠。
日本神户制钢株式会社始建于1905年,神户制钢所焊接公司是其子公司,在欧洲荷兰、美国和亚洲新加坡、韩国、泰国、马来西亚、印尼设有生产工厂,在日本本土设有茨木、西条、福支山工厂和藤泽事务所。在通过选用优质焊接焊接材料,实施各种焊接施工法,从手工焊条到自动、半自动焊接用焊丝、焊剂共有800多种,这些焊接材料适合于各种焊接条件的技术商品,博得国内外产业界的信赖及好评!
日本神钢进口us-49埋弧焊丝潍坊总代理mf-33h/us-49 适于焊接0.5%mo钢;用于对接焊和角焊;
型 号 标 准:asme/aws a5.23 f8a4-eg-a4
f8p6-eg-a4
焊丝是盘状,约600mm长,包装:25kg/盘
焊剂桶装或袋装,包装25kg/桶美国哈氏合金镍基焊丝 中国总代理
哈氏合金焊丝erni-mo7
用于焊接哈氏合金,如b-2合金、c276合金,g-3合金等。其熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力以及高强度、高韧性的特点是其它镍基合金无法比拟的.用于烟气脱硫系统的出料管,燃煤系统的烟气脱硫部件,石油、化工、环保等强腐蚀性介质场合,以及海洋、盐水和高氯环境中,甚至在强酸低ph值环境下的焊接.
同类的产品还有
镍基合金焊条e nicrfe-3
特点及用途:碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件);该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准
er nicr-3
特点及用途:氩弧焊丝(gtaw)和气保焊丝(gmaw)。用于焊接镍基合金,高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接,低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件)。抗脆变,抗热开裂,异种钢焊接时,高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击,耐蚀全奥氏体组织,介于碳钢和奥氏体crni(mo)钢间和较低的热膨胀系数。
e nicrmo-3特点及用途:碱性药皮焊条、用于焊接6%mo超级奥氏体不锈钢,如s31254、n09826、n08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性,应避免此工作温度范围。hernicr-3焊丝使用说明美国哈氏合金hernicr-3焊丝使用说明
美国哈氏合金镍基焊丝 正确使用方法
哈氏合金c276镍基焊条
及其它 ni-cr-mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
enicrmo-10镍基焊条inconel622焊条及其它 ni-cr-mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊
enicrmo-11镍基焊条用于低碳镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊enicrmo-13镍基焊条用于焊接 alloy59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。enicrmo-14镍基焊条inconel686焊条 及其它ni-cr-mo合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊enicrmo-15镍基焊条inconel725 、incoloy925合金以及低合金高强钢的焊接;接头可热处理;钢的表面堆焊
enicrfe-3镍基合金焊条
enicrmo-10enicrcomo-1enicrmo-7
特点及用途:碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件);该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准
ernicr-3镍基焊条
特点及用途:氩弧焊丝(gtaw)和气保焊丝(gmaw)。用于焊接镍基合金,高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接,低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件)。抗脆变,抗热开裂,异种钢焊接时,高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击,耐蚀全奥氏体组织,介于碳钢和奥氏体crni(mo)钢间和较低的热膨胀系数。
enicrmo-3镍基焊条
特点及用途:碱性药皮焊条、用于焊接6%mo超级奥氏体不锈钢,如s31254、n09826、 n08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性,应避免此工作温度范围。
enicrmo-4:镍基碱性药皮焊条。用于相近ni基钢材的焊接,如n10276、2.4819,亦可用于此类ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
enicrmo-6镍基合金焊条型号nicr14mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
enicrmo-10镍基焊条
enicrmo-10 inconel622及其它ni-cr-mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊。
ecuni用于含30%ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊,亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能,该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
enicrcomo-1碱性nicrcomo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊,如617合金、n06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮,1000℃温度内优异的抗高热氧化,
北京金威er2209免冲压药皮焊丝 正确使用方法耐磨药芯焊丝用途选用 堆焊修复耐磨药芯焊丝的选用规格及产能:规格:焊丝直径:∮1.2 ∮1.6∮2.8;∮3.2;包装:卷装15kg/卷装50㎏/卷;250㎏/桶 遵照标准:gb10045-88 产能:拥有焊丝拉丝线4条;月产能600吨。产品系列说明: 600系列 材料标识:高铬、碳铁基硬质合金 典型合金含量:4.5c-28cr; 硬度说明:堆焊层:约56-60hrc;堆焊第二层:约58-62hrc; 在纯焊材层:约60-63hrc; 焊材特性:sx-800具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃。系列说明:sx600适合耐磨板的多层堆焊;sx600b适合2-3层耐磨板的堆焊;sx600b+仅适合单层耐磨板的堆焊。600m 材料标识:高铬、碳铁基硬质合金典型合金含量:4.5c-28cr-1mo;硬度说明:堆焊层:约58-62hrc;堆焊第二层:约60-63hrc;在纯焊材层:约63-66hrc;焊材特性:sx-800m具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板的多层堆焊、煤磨新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃。 -617(埋弧) 材料标识:高铬铁基硬质合金 典型合金含量:0.2c-17cr-0.5v;硬度说明:在纯焊材层:约42-45hrc; 焊材特性:埋弧焊专用焊丝,较高耐磨性,高耐冲击性,板面无裂纹,耐磨耐腐蚀,能耐500度高温。应用领域:合金钢、不锈钢、符合钢上的打底及硬面堆焊,冷轧辊、轴类表面修复及堆焊,堆焊后可机加工。-630 材料标识:铁基硬质低合金 典型合金含量:0.1c-1.5cr-0.4mo;硬度说明:在纯焊材层:约为280-330hb,28-33hrc; 焊材特性:sx-630是一种具有高挤压应力、抗龟裂的铁素体/珠光体堆焊材料。此材料可以被机加工、锻造,将呈现出约10%的拉伸度。 应用领域:典型的应用是作为打底层,以便于再其上面堆焊更应的耐磨材料。也用于起重机轮、绳索滑轮和轨道的修复、再造。 -660 材料标识:高锰成分、铁基合金典型合金含量:0.4c-15mn-14cr-1ni;硬度说明:抗拉强度:820n/m㎡;在纯焊材层:190-230hb(焊接条件下),40-50hrc(加工硬化); 焊材特性:sx-660能够产生奥氏体(无磁化),极有韧性且有抗裂性能的堆焊材料。冲击会使其表面变硬。此堆焊材料具有与其他可焊钢极好的相熔合的特性。不适合用火焰切割。 应用领域:极其适用于有挤压应力的工况,充当有韧性的过渡层材料。主要用来堆焊工件,用于承受冲击应力,及再造、修复由黑锰钢制成的部件。例如:锤头、搅拌(打浆)臂和挤压辊。-61996材料标识:铬-镍-锰奥氏体铁质合金典型合金含量:0.1c-6mn-19cr-9ni; 硬度说明:抗拉强度:约为580n/m㎡;延伸率a5:约为40%;在纯焊材层:约38hrc(加工硬化);焊材特性:sx-61996是一种耐腐蚀,并具有良好地延伸性,产生奥氏体钢的堆焊材料。连接性好,和基材及硬面层的结合均好。应用领域:过渡层:堆焊在锰合金钢上;堆焊在可硬化的钢板上;硬面堆接。典型应用:修复水泥生料磨、煤磨时的打底。 -800材料标识:高铬、碳铁基硬质合金典型合金含量:4.5c-28cr;硬度说明:堆焊层:约56-60hrc;堆焊第二层:约58-62hrc;在纯焊材层:约60-63hrc;焊材特性:sx-800具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时,材料显示极其耐磨。材料易于磨(拋)光,但不能火焰切割,并且不能机加工,会有裂纹形成。 应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修复。应用温度范围不能超过350℃。 -800m材料标识:高铬、碳铁基硬质合金典型合金含量:4.5c-28cr-1mo;硬度说明:堆焊层:约58-62hrc;堆焊第二层:约60-63hrc;在纯焊材层:约63-66hrc;应用领域:极其适用于冲击与磨损应力相结合的工况。例如:圆锥破碎机、风镐、十字镐、挖掘机前齿、 焊材特性:sx-880是高性能的药芯焊丝,熔敷率可达15kg/h,抵抗冲击与磨损的焊接材料。在焊接情况下不能机加工,脱火后可机加工,表面呈现应力裂纹。 硬度说明:在纯焊材层:约50-53hrc;
低碳钢
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0.8~1.6
18kg
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ok aristorod 12.57
0.8~1.6
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高强度钢
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0.8~1.6
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ok aristorod 13.12
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0.8~1.6
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ok aristorod 13.26
0.8~1.6
18kg
aws a5.28 er80s-g
ok22.48p
e9010-g
0.1
cu<0.3
0.2
ni0.8
1.0
mo0.5
560
700
22
60
(-20℃)
纤维素型焊条,用于现场焊接高强度管线钢
ok22.85p
e7010-a1
0.07
0.1
0.3
mo0.5
460
540
23
65
(-20℃)
维素型焊条,用于全位置现场焊接api5l、x52和x56管线
瑞典伊萨焊条e9015-b9
0.1
cr9.0
n
0.05
0.4
ni0.7
v0.2
0.7
mo1.0
nb0.06
650
760
18
50
(0℃)
碱性低氢焊条,用于焊接改进型的9cr钢,如t91\\p91,适合全位置焊接管道和板材,力学性能为740℃×2h热处理后的结果
ok78.16
e9018-g
0.1
0.4
cr1.0
0.8
mo0.
870
900
18
50
(20℃)
碱性焊条,用于焊接0.25c-1cr-0.3mo调质钢焊缝的热处理要求与母材相同也适合火焰淬火,焊接高强钢时,预热温度大于200℃
fil-arc
75s
e8018-c1
0.05
cu<0.3
0.3
mo<0.1
0.8
ni2.4
>460
530-680
>22
>47
(-60℃)
碱性焊条,全位置焊接,熔敷效率115%,用于焊接5d钢制造的海洋结构,-60℃具有良好的韧性,ctod试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求
fil-arc
76s
e7018-g
0.06
0.4
1.6
ni0.8
>460
530-
640
>22
60
(-60℃)
碱性焊条,交直流两用,全位置焊接,熔敷效率115%,-60℃具有良好的韧性,ctod试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求。用于焊接bs4360-50d和类似级别钢种
fil-arc
88s
e8016-g
0.06
0.4
1.7
ni0.8
>500
560-
660
>22
60
(-60℃)
碱性焊条,交直流两用,全位置焊接,熔敷效率100%。用于海洋结构。-60℃具有良好的韧性ctod试验在焊态和消除应力状态下均可满足要求,用于焊接bs4360-55f和类似级别钢种
fil-arc
98s
e9018-g
0.06
0.4
ni0.8
1.8
mo0.5
>550
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>24
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(-60℃)
碱性低氢焊条,全位置焊接,用于焊接高强钢,消除应力状态下熔敷金属屈服强度大于550mpa
fil-arc
108
e10018-m
0.06
0.3
ni1.7
1.3
mo0.4
610-690
>690
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55
(-51℃)
碱性焊条,用于焊接高强度钢
fil-arc
118
e11018-m
0.06
0.4
ni2.2
1.6
mo0.4
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>760
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(-51℃)
碱性焊条,全位置焊接。交直流两用,熔敷效率120%,用于焊接屈服强度大于680mpa的高强钢,如naxtra70\\
t1、80hles、hy80和hy100
ok22.46p
e7010-g
0.1
0.14
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mo0.3
476
544
24
60
(-20℃)
纤维素型焊条,用于全位置现场焊接api5l、x52和x56管线钢
ok22.47p
e8010-g
0.08
0.2
ni0.8
0.6
mo0.3
513
600
24
70
(-30℃)
纤维素型焊条,用于全位置现场焊接api5l、x60和x70管线钢
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