攀枝花纸质包装箱加工享誉海外
西南纸箱厂，是国内领先的纸箱包装供应商，居西南地区包装行业前沿。旗下主要涵盖瓦楞纸箱、彩盒、瓦楞纸板生产及印刷，包装vi形象设计定位、定做，物流配送，包装辅助材料销售等。
西南纸箱厂自2006年7月成立之今，一直致力于包装产品的品质体现和价值创造。我们根据企业和个人的实际包装需求，凭借独到的设计理念、精益求精的专业精神、先进的生产设备，结合包装发展趋势，帮助各种类型的客户定制好的包装解决方案，能根据客户需求，提供长期的库存托管、物流配送服务。对于常用瓦楞纸箱包装，我们固定屯有邮政标准纸箱及t系列特规纸箱，旨在解决电子网商的广泛运输需求。
我们主要面向大中型企业、外贸出口、阿里巴巴、淘宝网等实体与网络平台，在四川、重庆、云南、贵州等西南地区拥有800多位固定客户及大量忠诚度极高的客户。
定做纸箱_你知道那些是重要前提吗?纸箱分为：瓦楞纸箱，牛皮纸箱，彩箱等等，这些纸箱都属于普通纸箱，普通纸箱对环境影响还是比较小的，但现在独具特色的、形式各样的纸箱从出不穷，比如纸塑、纸铝等复合材料在纸箱方面的利用，后果将带来更大的危害，特别针对食品、、以及儿童玩具之类的包装更应该引起人们的重视。纸箱环保刻不容缓，符合环保、遵循国包装容器标准更应该提在日程之上.只有材质环保，质量好的纸箱才会更受现在人的亲睐
②降低采购成本。可以一次性向材料供应商谈妥年度采购计划，从而获得优惠的价格。③适当保有库存。可实现生产的快速反应，满足不同客户的需求。3.客户体验的提升大多数彩盒需要专业的印前设计和切线设计，但大部分客户并没有专业的设计，刀线也不统一，无疑会增加客户与包装印刷企业之间的沟通时间，延长服务期，降低客户体验。我们提供免费的专业刀线和彩盒设计模板，客户只需提供成品尺寸即可看到标准的设计刀线图。
纸箱的用纸规定不合理和用纸不符合要求过去商品在流通过程中主要靠人力搬运，仓储条件差，且以散装形式为主，故将耐破度和戳穿度作为衡量纸箱强度的主要标准。随着运输流通手段的机械化和集装化，纸箱的抗压强度和堆码强度成为衡量纸箱性能的主要指标，在设计纸箱时，以纸箱所能承受的抗压强度为条件，并检验其堆码强度。如果在纸箱用纸设计确定过程中，没有考虑到低抗压强度，使得纸箱用纸不能达到所要求的抗压强度，这会导致纸箱大量破损。
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作为专业的包装厂，我们秉承“专注于您的包装，用品质传递价值”的理念，在拼搏中求创新、在发展中求稳定，借助过硬的品质技术，充满人性化的服务理念，在短短两年时间内，迅速成为国内包装领域的佼佼者，在多个行业的客户中赢得颇高声誉。
压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
覆膜是目前纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等印刷产品较为常用的防水处理工艺，印刷产品经过覆膜后，能够达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐冲突等性能，处理能够为纸箱带来优越的防水性能外，还可增强纸箱的光泽度、拆穿强度和抗张强度，提升包装纸箱的使用寿命和包装质量。3.若纸箱原料在生产过程就已经受潮了，那么对后续加工生产出来的包装纸箱有着很大影响，所以大部分成都纸箱厂会让原纸库房尽量与室外隔绝，并且在库房里加装抽湿机，确保相对温度在65%以下，保障原纸的品质。
下面我们一起来了解下成都西南邮纸箱常见的问题。纸箱印刷常见的问题主要有以下几点。机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。
一个人能走多远，取决于与谁同行。企业也是一样，我们愿与各界朋友共同努力，携手合作，互利双赢。因为我们专业，所以我们致力于每一个细微之处，令我们的产品做到尽善尽美并始终与众不同。因为我们年轻，所以我们拥有超越再超越的热情。我们正在努力，并将永远努力。
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国彩印纸箱行业发展十分迅速，怎样提高彩印纸箱质量也越来越重要，成都西南邮纸箱为您推荐最常见的质量问题和解决方案。
瓦楞纸板达到规定的厚度瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。在生产过程中，瓦楞辊磨损严重，造成瓦楞纸板的厚度下降，纸箱的抗压强度也随之下降，导致纸箱的破损率增加。3.减少瓦楞的变形首先，要控制好原纸的质量，特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次，对瓦楞纸板工艺进行研究，改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三，改进纸箱制造工艺，调整制箱机的送纸辊的间隙，以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主，以减少瓦楞的变形。同时也要注意纸箱的运输，尽量采用厢体车运输纸箱，减少因油布、绳子的捆扎和装卸工的踩而引起瓦楞变形。
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