1.1.2该结构在工程实例中反映出的缺点主要有：
1）空气层的存在容易导致保温结构在运输、储存等环节进入大量水等杂质；
2）常用保温材料多为不防水材料，一旦保温层浸水并在高温下长期运行，容易导致保温性能大大降低，导致实际运行的热能损失超出设计而增大；
3）常用保温材料的保温性能不够好，保温层厚度则必须较厚，从而使外套管规格较大，导致材料、安装、运输等一系列费用较高。
城市供热用钢套钢保温钢管是较常用的保温材料，它的结构对性能有何影响呢？
1、工作管的保温层与外套钢管之间留有一定的空气层，除了保温作用，还是较好的排潮通道和监测管道，若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀；
2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成，能够减少摩擦阻力；
3、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接设计别致，有效地防止内外钢管热桥的产生；
城市供热用钢套钢保温钢管结构对性能的影响
4、工作钢管的弯头、三通、变径、阀门等均布置在钢套管内，密封环境，可靠性高；
5、钢套钢保温钢管内固定形式，可取消外固定混凝土支墩，工期短，成本低；
6、采用真空技术，杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀，提高管道的保温性能；
7、外套钢管的外壁采用防腐工艺优良，降低了被腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀的可能性，延长了使用寿命；
 
预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。预制直埋保温管/预制保温管件用途：预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
钢套钢蒸汽保温管利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。钢套钢蒸汽保温管中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。预制直埋蒸汽保温管温度均匀，排潮通畅厚度不仅少于15mm.外护钢导管能够让直埋保温管位移导向，而且起到辅助支撑与用处。直埋保温管内，外防腐通过结构及参数设定解决，直埋保温管能够防止聚氨酯层进水。聚氨酯保温层低温区保温隔热性能好，辅助承载性能好，压缩强度符合结构要求。保温结构型式有内滑动，外滑动，选用的耐高保温材料有微孔硅酸钙，玻璃棉管壳，热压珍珠岩，硅珠保温材料，复合硅酸盐等。保温结构型式，选用保温材料种类许多。就此在直埋蒸汽管道开发和应用领域，我国并不比发达国家落后。
3）一旦保温层进水，空气层能起到排潮作用，如进行抽真空还能起到一定的保温作用等。
1）保温结构简单，施工方便；直埋预制蒸汽保温管保温用做按照管道工程施工规范规定，管道四周的回填土要经筛选，粒径小于10mm，不得混有硬块、冰块、芦苇或其他垃圾，夯实度达90%以上。
国外对埋地管道外保温用聚氨酿泡沫，喷涂成有一定厚度的隔热层。
由于聚氨酯材料价格高，吸水率高，在国内宜采用价格适中、吸水率较小的eps材料，俗称土工泡沫，它是以聚苯乙烯为主的土工材料。
其材料压缩强度为0.16mpa，吸水率0.14，热导系数约是土的1/30。
er材料长期处在地下水含量高的土中，其自身含水率5%，因此，应是比较好的隔热材料。
回填土应在管道周围300m范围内用细土，上部也不允许用粗粒径上回填，穿越公路如直埋时必须夯实，夯实密度，92%。
其他地段堆土应高出地表面300mm，宽度大于沟觅，其作用是土自然下沉后沟地面不低于自然地面。
在石油天然气设施中，不同金属或合金材料

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