催化氧化法烟气脱硫技术  该法采用适用低浓度的新型催化剂，通过催化氧化，在脱硫过程中，将so2转化为硫酸，其脱硫效率高于90%,产品有市场，以国内有关研究为基础，通过与国外合作研究、国内留学基金资助，其技术正逐步成熟，有望成为一种有竞争力的新型烟气脱硫技术。  湿法fgd添加金属螯合剂  湿法脱硫可脱除90%以上的so2，但由于no在水中溶解度很低，对no几乎无脱除作用。一些金属螯合物，如fe(11)一edta等可与溶解的nox迅速发生反应，具有促进nox吸收的作用。美国dravo石灰公司采用6%氧化镁增强石灰作脱硫剂，并在脱硫液中添加fe(ii)—edta，进行了同时脱硫脱硝的中试研究，实现了60%以上的脱硝率和约99%的脱硫率。湿式fgd加金属螯合物工艺的缺点主要是在反应中螯合物有损失，其循环利用困难，造成运行费用很高。  氯酸氧化法  氯酸氧化法又称tri—nox—nox sorb法。脱硫脱硝采用氧化吸收塔和碱式吸收塔两段工艺。氧化吸收塔是采用氧化剂hcio3来氧化no和so2及有毒金属，碱式吸收塔则作为后续工艺采用na2s及naoh作为吸收剂，吸收残余的碱性气体。该工艺去除率达95%以上。  氯酸是一种强酸，比硫酸酸性强，浓度为35%的氯酸溶液99%可发生解离。氯酸是一种强氧化剂，氧化电位受液相ph控制。在酸性介质条件下，氯酸的氧化性比高氯酸(hcio4)还要强  wsa-snox法 wsa—snox法的原理是烟气先经过scr反应器，在催化剂作用下nox被氨气还原成n2，随后烟气进入改质器，so2催化氧化为so3，在降膜冷凝中凝结水合为硫酸，进一步浓缩为可销售的浓硫酸(>90%)。该技术除消耗氨气外，不消耗其他化学药品，不产生废水、固体废物等二次污染，不产生采用石灰石脱硫所产生的co2。  
snox工艺列为美国能源部洁净煤示范项目，已在俄亥俄州的edison  niles电站2号108  mw锅炉进行示范改造，处理相当于35mw的烟气量。装置开始运行后，脱硝率94%，脱硫率95%，生产硫酸23.40×104 t，纯度为93%。  

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