新闻：周口重防腐涂料玻璃鳞片面漆厂家（襄汾资讯）
模内涂装是提高风电叶片涂装效率的一种有效方式。相比模外涂层体系,风电叶片用模内涂层体系在工艺性能方面有一些特殊性要求。研究了三种聚氨酯模内胶衣在风电叶片中的工艺适合性,通过可操作性、占模时间、与玻璃钢之间的附着力、在实际叶片模具上的脱模性能以及脱模后对其覆盖的玻璃钢中灌注缺陷的可观察性等性能研究发现,其中两种聚氨酯模内胶衣适合于风电叶片的生产工艺步骤。
乙烯基树脂涂料
产品说明
1、具备独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、优良的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与各种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，优良的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面强度高，有优良的耐磨蚀性；
6、可长时间使用温度：湿态120/200℃，干态130/220℃。
 
技术指标
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）
酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优秀的防腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，抗高温、防腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
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碳纤维提高复合材料在固化成型步骤中,其温度与固化度的变化历程具备强耦合关系,以含有非线性内热源的瞬态热传导方程为基础,利用有限容积法编写了计算程序,研究了以t300/环氧预浸料为材料的某复合材料工字形地板梁在先进拉挤工艺下的温度、固化度的变化历程。结果证明:该工字形地板梁在厚度为5.9 mm时,固化步骤中的温度场和固化度场基本可以认为是均匀的,其厚度不会对固化质量产生很大影响;当该工字梁的厚度达到11 mm时,制件温度比模具温度高出了10.7℃,这时制件厚度已对制件的固化质量产生很大影响。
适应温度
液态:≤200℃ 气态:≤220℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物，半透明
使用方式
滚涂
涂层厚度
100μm/遍
用量
底、面涂0.3公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
施工配比
主料：推进剂：固化剂
100：2：2
相对湿度
85％以下
保管方式
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限
20℃下三个月，15℃下六个月
 
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乙烯基树脂施工工艺
1.基层处理
（1）相对湿度不大于75％，地下污水池池内空气湿度不能大于85％；
（2）确定达标后，然后用抛光机把基层去除松动部分，清除浮沉，做到表面无灰尘和杂物为止
（3）耐酸性腻子（耐酸性碱腻子不是普通腻子）找平，池壁如有凹凸不平的地方，用腻子找平；完全固化后可以进行下一道工序，涂刷树脂
2.渗透底涂
（1）取预配好的适量乙烯基树脂渗透底漆，在加入适当比例的配套固化剂-推进剂，搅拌均匀后就能使用.遍乙烯基树脂渗透基层强化乙烯基树脂玻璃钢的附着力.务必等渗透底漆完固化后可以进行下一道工序，涂刷乙烯基树脂粘贴玻璃丝布
（2）取预配好的适量乙烯基树脂，在加入适当比例的配套固化剂，按厂家给予的固化剂的比例配比.搅拌均匀后使用）；用滚刷滚涂1道,然后粘贴玻璃纤维布（用刮板刮平，刮实，不能有折叠现象），然后再刷1道树脂涂刷方向相互垂直，将玻璃纤维布侵透就能（由于粘贴玻璃纤维布比较慢建议适量调节固化剂添加量）；凝固6小时左右通过验收可以施工下一道工序。
3.涂刷面涂
（1）衬布树脂完全固化之后.涂刷树脂面漆。
（2）取预配好的适量面漆，并加入规定量固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向相互垂直.
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本文对耐冲击复合材料防护部件的原材料、模具设计制造、成型工艺制备及性能考核等内容进行研究和讨论,并成功制备出耐冲击性能优，可靠异的复合材料防护部件。
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