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南京92挤出机设备定制

2024-2-19 20:14:52发布次查看发布人:
南京92挤出机设备定制
临沂财塑科技是临沂一家专业从事化工技术指导与化工产品研发、销售的公司;主要经营销售氯化聚乙烯cpe、增韧剂cs-00、增加增韧剂cs-58、铅盐(钙锌)稳定剂和自发研制的cs改性剂系列等化工产品,同时销售各种二手挤出机塑机设备及配件。公司始终坚持为客户提供优质的产品、先进的设备及强大的技术支持和售后服务,从而不断的发展和壮大。
这种故障主要是由于冷却水断流或流量不足所致,需检查冷却系统,调整冷却水流量和压力到规定的要求。结论(1)挤出机的自然寿命较长,其使用寿命主要取决于机简的磨损情况和减速箱的磨损情况。选用设计选材和制造精良的挤出机及减速装置,直接关系到使用性能,虽然设备投资增加,但是使用寿命延长,从整体经济效益考虑,比较合理。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机:单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kw,65的约为37kw.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。
管材挤出机在生产不同产品时经常会换原料,常常会花很长时间,甩掉很多原料才能完全置换干净前一种原料。特别是将高熔融指数原料替换低熔融指数产品,如用ldpe来替换eva、eaa、离子聚合物、hepe、pp、茂金属聚合物时,尤其困难。我们跟随管材挤出机厂家师傅来简单看一下几种清洗方法:
当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。在操作挤出机中,认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的,它对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度是比较重要的,因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。一般来说,除了用于某种具体目的,模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
挤出模头部分是pvc管材管件成型的关建部件,其将经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,进行产品的定型与质量控制。挤出机电机功率:一般配置111kw,可配置144kw螺杆转速:30~300r.p.m标定产量:400~500kg(以pe标定)塑料挤出机在实际运转中,产量可高于此标定产量,例如pbt+fr可达800kg/h。
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一、清洗方法
1、水清洗法
水清洗法,使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点,具体步骤如下。
①设定螺杆低速转动,一般为10r/min。
②用涂覆级ldpe加入已清除干净的料头。
③螺杆高速运转约10min,使ldpe完全取代原有材料。
④插入一根塑料管到料斗原料中,靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。
⑤几分钟后,首先从熔体帘中间开始发泡,然后发展到全部发泡。
2、变转速冲洗法
另外一种常用的螺杆清洗方法是变转速冲洗法,俗称迪斯科冲洗法。
日常维护一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
理论大挤出量是我们作为厂家在挤出机设计时的一种参考,计算方式需要利用到螺杆几何学计算:理论大挤出量=(机筒内部空间的横截面积-螺杆横街面积)*螺杆螺纹螺距*主机转速挤出机的大挤出量能够决定其生产的产品的规格,如果选择了挤出量小的挤出机生产大规格的产品,会造成设备机头的没有压力,无法满足产品的挤出成型的致密度,影响产品质量。
一般螺杆长径比大的设备在生产的时候,螺杆螺纹对于管材的阻力逐渐增大,那么带动螺杆转动所需要的动力也就会越来越大。所以我们在生产的时候所需要的压力也就会随着螺杆的长径比增加而配置的动力提供系统就越大。设备的动力部分也就是说电机是要和螺杆以及减速机相结合进行配套的。只有配套系统适宜才能够进行稳定的挤出生产。
二、清洗树脂选择
用高粘度树脂更换浅颜色树脂;对设备进行及时保养;保持物料装卸设备的清洁;用某一中间树脂来填补加工温度的差异等。
一般来说,粉状或粉碎的浇铸丙烯酸类树脂和聚乙烯基材料是主要的清晰料。实际上,浇铸丙烯酸类树脂适用于任何树脂的清洗。对于挤出机的清洗,通常需要专门的清洗料,有时还需拆卸模头、滤网等,聚乙烯基的化合物通常含有脱模剂,常用于清洗“软”的热塑性塑料(聚烯烃、苯乙烯及聚氯乙烯等)。对于挤出机,由于许多要求和限制使之有时不能适用。
pe管材生产线的特点有哪些?1.pe管材生产线选用专用hdpe、pp管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。2.pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
出现焦料是一种异常情况,会严重影响到挤出机生产的木塑产品的最终成品质量、造成大量废品,影响客户生产的成本。那么出现这种情况主要是什么原因引起的呢?1、pvc是一种热敏性材料,可检测下挤出机和模具的温度,看一下温度是否过高。过高的温度会导致pvc降解(分解),有可能造成焦料的出现;2、物料中会添加一定量的木粉,如果生产时的加工温度也有可能早成木粉的炭化,这也是出现焦料的一种原因。可考虑跟换其他种类木粉或者工艺允许的情况降低加工温度;
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