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冲压件有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。
五金是指由金、银、铜、铁、锡五项金属材料组成，在工业中使用非常的广泛，五金可称为“工业之母”，“之基础”，通常我们会把五金分为大小五金。大五金是指钢板、钢筋，扁铁、角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，而小五金主要是指建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。
五金冲压件主要是通过冲床和模具对板材，村材等施加，使得它变形，分离，从而得到我们想要的五金冲压件，相对铸件，锻件而言，五金冲压件具有薄，匀，轻，强等优点，五金冲压抽屉双把手件五金冲压件可以制造出其他方法难以制造的带有加强筋。
红铜、黄铜、磷铜、不锈钢、铁、铝、碳钢、镍、弹簧钢是常用的冲压件材料，我们大部分加工而成的五金冲压件中都包含了这些材料。
当然还有部分塑性较好的合金也是五金冲压件材料的一种，但是这种要看客户是否要求用这种材料做为加工。
五金冲压件加工的优点：
   五金
五金冲压件加工的优点：
    五金冲压件是由五金冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高、模具成本低、不需要板料剪切，级进模可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件。
    模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大，按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
    制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题，它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特点等，对于通常是大批量生产的汽车冲压件，应当尽量采取工序集中的方案，采用复合或级进模进行冲压，这样既提高生产率，又能做到生产。
可以避免因前序各项检查未检出造成不良品流出，7，首件，中间件，尾件抽取检查:采用首件，中间件，尾件抽取检查，可以更好地实现质量控制，汽车左右臂冲压件8，制件整筐检查:对装筐后的整筐制件进行质量确认，可以避免由于人员装筐和工位器具不适用所造成的不良制件流出。
冲压件有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。
     冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
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