合肥泰克曼机电科技有限公司
一体化泵站产品优点
1、高集成度
一体化预制泵站作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等等部件，能充分满足不同类型用户的要求。
2、坚固、美观
一体化预制泵站主体机构有纤维缠绕玻璃钢制成，其强度相当于传统手工制作玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力，故其坚固、持久、耐用。地埋式构造使其与周边环相互协调，美观大方。
3、工程周期短
该一体化预制提升泵站系列产品为成品供货，厂内完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置。掩埋，安装调试要用的时间比传统泵站大大缩短。
4、 环保、节约成本
自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动运行，内部流态好，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20-30%的成本，而且占地面积小很多。
5、 全自动控制
一体化预制泵站配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机；粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站采用自动化控制，无需专人值守。
6、安装维修方便
人员不必进入一体化预制泵站的筒体内，水泵都能从顶部吊入吊出，现场安装比较方便。
7、使用寿命长
一体化预制泵站自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁，保证可以长时间使用且不需要任何保养；水泵、格栅、管道均采用玻璃钢防腐材料制成，使用寿命长。
一体化预制泵站的性能优势
　　为加快产品应用能力的提升，扩大产品不断发展的基础，进一步增强其性能优势的集中体现，以促进先进生产为主要动力，使用一体化预制泵站的整体表现优势，在扩大基础生产能力的提升过程中，突出了产品实用性能的优势，加大了对整个产品应用能力的表现力，从发展的角度来看，设备的采用进一步体现了产品生产性能的不断发展。
　　通过使用一体化预制泵站，从整个生产运行的情况来看，它的应用能力较强的体现出产品的优势，以不断发展的整体推动形式，扩大了发展实力，完善了产品应用性能的有效提升，让其生产过程化体现出较为完善的能力，从而使产品设备的应用性能得以较强的展现，在面对设备使用的整个过程中，要体现出它的优秀性能，加大对基础产品发展的能力。
　　所以要根据一体化预制泵站不断提升的能力，扩大发展的水平，加强实际生产过程化的先进性提升，以此来加快企业的发展，实现产品各方面应用能力的表现，进一步发挥设备应用的性能。
一体化预制泵站的安装
1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计。
2、应明确一体化预制泵站是一次建成还是分期建设，是永久性还是半永久性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但一体化预制泵站和管道应自成系统。
4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使一体化预制泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。
一体化预制泵站与传统污水提升泵站的优势
一体化预制泵站作为一体化污水提升设备，是用来取代部分传统混泥土污水提升泵站的。那么，一体化预制泵站在使用上有哪些优势呢?
施工时间：一体化预制泵站设备安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
环境污染：原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。整个设备一般不需要专人管理。可以减少占地面积。
使用寿命：一体化预制泵站pe-hd有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
防渗漏：一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力测试，100%不渗漏;传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。
一体化预制泵站特点与优势：
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐；
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
3、质量可靠，重量轻，造价较低；
4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
5、全自动化，可实现异地监控与管理；
6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
7、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。
att泵站具有自清洁功能，其水力优化的几何外形设计增加了泵送过程产生的漩涡，使沉淀的固体再次悬浮，以便被抽走，这样可确保泵下面始终仅有极少量的残留物。定制化生产：直径3.8米，水泵数量1-4台，高度至12米，泵站深至12秒米，其他大尺寸可特殊定制设计。交钥匙泵站快速安装工厂制造、测试按照终用户的要求装配完整高质量的组件坚固的泵站筒体用户友好性大量实践证明可靠耐用状态监测和远程监控完善的售后服务。
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
　　泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。
一体化预制泵站的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：
　　1、自重包括泵站结构自重、填料重量和永久设备重量；2、静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；3、扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；4、土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用；5、淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；6、风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响。