新闻：（四川成都js水泥基渗透结晶防水涂料）哪家好
                                                                                 js水泥基渗透结晶防水涂料
一、产品简介
水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对结构毛孔的渗透，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。
二、适用范围
广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。
三、产品特点
1、的渗透能力，可以随着时间的推移逐步渗透到混凝土内部。渗透深度可达30㎝。
2、优异的抗渗透性能，可以抵抗120米以上水头的压力。
3、具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。
4、无毒、无害绿色环保，可以安全的应用于饮用水及食品工业用混凝土工程。
5、独特的自我修复能力,所形成的晶体不会老化,即使多年以后对于小于0.4mm的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。
6、可直接接受油漆、******树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。
7、施工方法简单，易操作。
选用940系列卡波姆树脂制成凝胶介质模拟水泥净浆的流变特征;通过添加适量透明玻璃微珠模拟水泥砂浆细骨料组分,应用旋转黏度计分析模拟介质与原型材料流变参数的相似性,证明卡波姆凝胶介质模拟水泥浆体流变性完全可行,为水泥砂浆介质流变性的可视化试验研究奠定了基础.
四、技术性能
gb 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号
试 验 项 目
性能指标
1
外观
均匀、无结块
2
含水率/%
≤1.5
3
细度，0.63mm筛余，%
≤5
4
***离子含量，%
≤0.10
5
施工性
加水搅拌后
刮涂无障碍
20min
刮涂无障碍
6
抗折强度，mpa
28d
≥2.8
7
抗压强度，mpa
28d
≥15.0
8
湿基面粘结强度，mpa
28d
≥1.0
9
砂浆抗渗性能
抗渗压力比（带涂层），%
28d
≥250
抗渗压力比（去除涂层），%
28d
≥175
10
混凝土抗渗性能
抗渗压力比（带涂层），%
28d
≥250
抗渗压力比（去除涂层），%
28d
≥175
带涂层混凝土的第二次抗渗压力，mpa
56d
≥0.8
测试了海水海砂胶砂中钢筋的极化电位和失重率,观察了钢筋的锈蚀情况,研究了不同掺合料和阻锈剂对海水海砂混凝土护筋性的影响.结果表明:粉煤灰、矿渣对海水海砂混凝土护筋性改善作用有限,而偏高岭土的改善作用显着,钢筋极化电位明显正移;阻锈剂中 对海水海砂混凝土护筋性改善作用明显;复掺偏高岭土(20%,质量分数)和 (1.5%,质量分数)后,海水海砂混凝土的护筋性明显提高,钢筋极化电位与淡水标准砂配制的普通混凝土相近,钢筋失重率明显降低,标准养护420d后钢筋无任何锈蚀.
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五、施工工艺
1、刮涂法
防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。
2、滚涂法
将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在后的基面上。
3、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。
六、注意事项
1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以充分放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、，进行堵缝、补强、找平，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别，可沿管壁与基面交接处同，凿10mm深的v型槽进行封堵后，再基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。
使用abaqus有限 定建立了 头部冲击器撞击碳纤层合板模型,探讨了9种铺层方式下,头部伤害指标hic值与侵入量、撞击持续时间和冲击能量吸之间的关系,并比较了层合板不同铺层角度对行人头部损伤的影响。结果表明,hic值大小基本与侵入量、撞击持续时间和冲击能量吸有一定的反比关系;铺设三种角度的层合板有利于行人头部保护;45°方向铺层对降低hic值和减小侵入量贡献。
研究了冻融循环条件下nacl浓度(质量分数)对混凝土内部吸入溶液量和饱水度、溶液结冰膨胀率和结冰压的影响,继而对混凝土盐冻破坏机理进行分析.结果表明:随着nacl浓度的增加,溶液结冰膨胀率和结冰压平衡值显着降低,但溶液结冰产生结冰压的临界饱水度显着提高;在nacl溶液中进行冻融循环时,混凝土内部饱水度明显高于水中,且饱水度的增长主要取决于冷冻阶段吸入溶液量,与融化阶段关系很小;2%～6%nacl溶液将产生结冰压,因此中低盐浓度引起的混凝土盐冻破坏严重.
七、包装
产品包装于清洁干燥密闭铁桶中，20kg/桶，或者25kg/袋复合牛皮纸袋包装。
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为合理评价混凝土中发生硫铝酸盐膨胀反应的******根离子浓度,应用电子探针显微分析技术,研究了碳化对水泥石中硫元素分布的影响,阐明了碳化作用下混凝土中硫元素的迁移规律.结果表明:碳化前水泥石截面的硫元素分布比较均匀,碳化后水泥石中的硫元素由碳化区向非碳化区迁移和积聚,硫元素在碳化区浓度较低,非碳化区浓度较高,钙矾石含量也随之增大,这种因碳化作用造成的硫元素分布不均匀可能导致混凝土局部发生硫铝酸盐膨胀裂.