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钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。同时由于现浇板的施工仍需要大量的木模板和钢管脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，就能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的永久性模板。钢筋桁架楼承板的发展历程及应用领域钢楼承板国内应用较早，有我国规范，施工经验丰富，生产制作快速。最初的钢楼承板存在着一些缺陷：板肋较高，楼板结构四、层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加；楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，现代工艺的钢筋桁架楼承板可以有效的解决以上问题，显著提升建筑的施工质量水平和美观程度。钢筋桁架楼承板已经在建筑领域中得到越来越多的应用，而且将来一定会得到更多的关注。
钢结构建筑作为绿色建筑模式，以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的推广以及应用。我们今天要探讨的只是这一个行业中一个极小分支，但确实非常重要的配套产品，也就是楼承板。钢结构楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
钢结构夹层是二次建造，适用于工业厂房，商铺，高层建筑，场馆等，夹层是采用钢结构作为主要的框架结构，让剩余的空间得到较大化利用，增加可使用面积。钢结构夹层的搭建需要注意原有建筑结构的承重性能，不能达到相应的承重性能的就应选择合适的建造方法，不可随意进行安装建造。钢结构夹层针对各种不同的建筑结构可以有不同的做法，夹层是钢结构阁楼，钢结构隔层的一种，主要的用途都是为了提高空间面积的使用。原有结构的承重性能是决定钢结构夹层使用何种方法建造的首要基础，钢结构框架的自重轻，但是搭配使用楼承板整体的自重也会加大，从而整那个结构的重量也会随之加大，搭建钢结构夹层就需要注意好楼承板的安装选择。
钢筋桁架楼承板运输到项目现场，并吊装堆放到指定位置。钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
板的运输费用较高，且在运输过程中造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场修复，影响安装进度和造成安装成本升高，严重的话会影响质量和施工安全；在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重（工人两个人不能抬动，而楼承板两个工人可以抬得动），所以使用吊车比较多，这样会影响到其他专业的进度，而且安装的费用比较贵（约为楼承板安装费用的3倍）；
钢结构夹层是二次建造，适用于工业厂房，商铺，高层建筑，场馆等，夹层是采用钢结构作为主要的框架结构，让剩余的空间得到较大化利用，增加可使用面积。钢结构夹层的搭建需要注意原有建筑结构的承重性能，不能达到相应的承重性能的就应选择合适的建造方法，不可随意进行安装建造。钢结构夹层针对各种不同的建筑结构可以有不同的做法，夹层是钢结构阁楼，钢结构隔层的一种，主要的用途都是为了提高空间面积的使用。原有结构的承重性能是决定钢结构夹层使用何种方法建造的首要基础，钢结构框架的自重轻，但是搭配使用楼承板整体的自重也会加大，从而整那个结构的重量也会随之加大，搭建钢结构夹层就需要注意好楼承板的安装选择。
楼承板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200mm，注意不同模板的横向节点要对齐。平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行。跨间收尾处若板宽不足576mm（600mm），可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不易大于300mm。
在以往的建筑中，楼板的结构大多采用的是钢筋混凝土的模式，这样的方法尤其自身的优势，但是由于人口的不断增加，高层建筑越来越多，其问题就逐渐凸现出来，钢筋混凝土的楼板结构存在着施工量大的特点，在投入使用后必须进行定期维护，楼体的质量得不到保障，钢筋桁架楼承板的出现很好地改变了这一弊端，整体上提升了建筑的使用寿命。
前两天有人问我楼承板耐火问题，这个问题以前有人问我，我记得我还在中华钢结构论坛谈过这个问题，今天整理一下，也作为一个回答。首先，作为楼承板(也叫压型钢板)本身，它是不耐火的。楼承板的厚度为0.75mm—1.5mm，在火灾的情况下，不久就会超过800℃，就会失去作用，不能承担受力了。我们所说的耐火问题，指的是楼承板和混凝土共同作用，在火灾时达到一定的耐火时效。而只有楼承板组合楼板时，才能有耐火时效的问题，如果楼承板仅仅作为模板使用，楼板中需布置受力钢筋的话，则不必讨论楼承板的耐火问题了。
所以，在很早以前，开口板比较盛行的时候，除了配置受力钢筋外，还有些结构设计师的做法是在楼承板底部刷防火涂料。当时，楼承板还作为一个比较新颖的，先进的材料，刷防火涂料的目的就是认为开口楼承板在火灾的情况下是不能承担受力作用的。因为缩口板下面的口比开口板变小了，虽然没有闭合，但已经很有效的减少了压型钢板（楼承板）的曝火面积，其中有一部分的钢板被混凝土包裹着，由于混凝土本身有吸热作用，所以降低了钢板的温度，而延缓了压型钢板变为无效用钢的时间，这样也就延长了它的耐火时效。
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钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
钢筋桁架楼承板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。钢筋桁架楼承板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。验收合格后浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中，避免堆积高度过高。
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成v型、u型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
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