临汾制作除尘配件供货商欢迎咨询，风机和电机是除尘器的主要部件，它们的选型与除尘器要求匹配，不然，将导致除尘器运行效果。风机和电机的选型基础是满足除尘器的用风量。在风机和电机的选型上容易出现以下问题。①风机风量不能满足除尘器风量。风机的风量与除尘器风量1.2：1的比例，才能确保足够的除尘风量，而有些用户从经济角度考虑，往往所选风机风量与除尘器风量相当，甚至低于除尘器风量，导致除尘风量不足，直接影响了除尘的效果。②电机转速不合要求。一般正常风机要求叶轮转速为3000r/min左右，即需二级电机相匹配，否则风机达不到额定风量，但有些用户疏忽大意，虽然所用风机额定风量满足要求，但除尘风机采用四级电机驱动，转速仅达1500r/min，在风机叶轮转速下降一倍的情况下，除尘风机风量下降50%。这样就无法达到除尘器要求的风量。
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脉冲喷吹除尘器主要是以压缩气作为清灰能源，通过脉冲阀形成一股有压高速脉冲气流，并诱导数倍的洁净空气逆向吹至滤袋内，进行脉冲抖动，从而将滤袋外侧表面的尘饼破坏并清理。如果气源气压值过低，这股脉冲清灰气流压力或流量不足，则清灰强度不够，易形成滤袋表面局部积灰，导致设备阻力，滤袋负荷不均等现象，缩短滤袋寿命。反之，若气源气压值过高，这股脉冲清灰气流力度过大，将渗进滤料表层的微细颗粒打出表面，形成“二次扬尘”现象。同时，滤袋也可能因震荡力度过大而导致裂袋。例如对于玻纤滤料的清灰，选用力度较温和的清灰方法和气源压力值。因此，除尘器脉冲清灰气源气压值根据工艺、粉尘和滤料性质等工程实际情况而合理设定。
临汾制作除尘配件供货商欢迎咨询，对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式，满足工艺要求，限度降低除尘器运行阻力而又能满足排放要求的就是好的，相对来说，脉冲喷吹效果较好。脉冲除尘器是在除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
除特别情况外，除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气，通常情况下除尘器的设计按处理空气来计算，只有在密度、钻度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气中水分的增加，除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量，可以通过实测来确定，也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素。另外，若烟气中有有毒气体，一般都是微量的，对装置的性能没有多大影响，但在处理此类含尘烟气时，除尘器采用不漏气的结构，而且要经常维护，定期检修，避免有毒气体泄露造成事故。
当热电偶检测到烟气温度超标时，发送电信号给短路排空阀，而短路排空阀不能及时动作，导致保护失效。因此应在使用短路排空阀保护的同时采取多种保护措施，如在矿渣烘干系统中可将热电偶检测到的温度信号经温度变送器转换为数字信号，通过plc同时控制短路排空阀、煤粉燃烧器风机风门角执行器、鼓风机风门角执行器、引风机风门角执行器。当热电偶检测到烟气超温警报时，集控人员在plc给短路排空阀电信号动作的同时，发出指令给plc减小矿渣烘干的煤粉燃烧器的风机风门开度，减少烘干机炉膛给煤量，降低炉膛温度，同时减小鼓风机及引风机风门开度，并减小了炉膛供氧及通过除尘器的烟气量。确保除尘器入口处温度不超标，除尘器正常运行。
除尘器技术特点1、采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3mpa，就能获得良好的清灰效果。2、清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的除尘器，清灰均匀，效果好。3、过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，除尘器有处理风量。4、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。5、设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。6、控制技术。以plc可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。在新的除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右。静电除尘器是一个相对的运行单元，在运行中，它的电场是整体封闭的。运行人员只进行电压调整、检查设备状况、维护较佳运行方式、事故处理等工作。静电除尘设备撤运、检修、消缺或试运过程中，存在着以下隐患：1、误操作；2、误入带电间隔；3、误将检修设备加压；4、误开电除尘人孔门。

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