线材用途
线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。
作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、优质碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。
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作为拉丝原料的线材，虽然钢种较多，但品种只有圆形的。为减少拉拔次数，直径一般为5～9毫米，特殊用途的也使用直径大于10毫米的线材。作为拉丝原料的线材，要求保证化学成分和物理性能均匀与稳定，金相组织尽可能索氏体化，尺寸应精确，表面应光洁，氧化铁皮薄而利于清除。
总的来说，线材的用途很广，在国民经济各个部门中线材占有重要的地位。有的线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧；等等。
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冷镦线材成形过程中，零件的变形量很大( 60%~85%)，且成形速度快，为避免产生裂纹等缺陷，要求冷镦钢线材应具有良好的塑性及较高的表面质量。冷镦性能是冷镦钢线材的重要指标，通常包括变形能力和变形抗力两方面。收缩率大于500%。同时，为避免冷镦开裂，等缺陷，表面脱碳小。
冷镦钢成型用钢，冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载，广泛用于生产螺钉，销钉，螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料，降成本，而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度，改善性能，冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能，钢中s和p等杂质含量减少，对钢材的表面质量要求严格，经常采用优质碳钢，若钢的含碳钢大于0.25%，应进行球化退火热处理，以改善钢的冷镦性能。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头。
焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（x射线、γ射线、超声波探伤等）。
级钢筋 其强度级别为55/85公斤级,用中碳低合金钢轧制，其中除以硅、锰为主要合金元素外，还加入钒或钛作为固溶和析出强化元素，使之在提高强度的同时保证其塑性和韧性。ⅳ级钢筋表面也轧有纵筋和横肋，它是房屋建筑工程的主要预应力钢筋。ⅳ级钢筋在使用前应由施工单位进行冷拉处理,冷拉应力为750兆帕，以提高屈服点，发挥钢材的内在潜力，达到节约钢材的目的。经冷拉的钢筋，其屈服点不明显，因此设计时以冷拉应力统计值（冷拉设计强度）为依据。但冷拉过的钢筋经数月自然时效或人工加温时效后，钢筋又会出现短小的屈服台阶，其值略高于冷拉应力，同时钢筋有变硬趋势，此现象称作“时效硬化”。因此，钢筋冷拉时在保证规定冷拉应力的同时，要控制冷拉伸长率不过大，以免钢筋变脆。ⅳ级钢筋含碳量较高，对焊时一般采用闪光－预热－闪光焊或对焊后通电热处理的工艺，以保证对焊接头，包括热影响区不产生淬硬性组织，防止发生脆性断裂。ⅳ级钢筋的直径一般为12毫米，广泛用于预应力混凝土板类构件以及成束配置用于大型预应力建筑构件（如屋架、吊车梁等）。热轧ⅳ级钢筋作为预应力钢筋使用时，尚需冷拉、焊接,其强度还偏低,需要进一步改进。
钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋：与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
2.检验方法：①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有gb/t228-87 、jisz2201、ji sz2241、astma370、гост1497、bs18等；②弯曲试验方法：常 用的标准检验方法有gb/t232-88、jisz2248、astme290、гост1401 9等。
产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，终产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。
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线材工艺特点
冷镦钢连铸工艺主要包括以下几点：
(1)钢水可浇性差，容易产生水口结，因此，严格控制钢水洁净度，降低钢中ai2o3，夹杂和钢中硫含量，同时严格控制钢中酸溶铝在0.02%~0.04%，钙铝比大于0.09。
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(2)中间包烘烤温度大于1100℃。中间包开浇炉提前在中间包加入部分碱土金属合金对ai2o3，夹杂进行变性；采用中间包充氩及时加入中间包覆盖剂。
(3)浇铸过程全程保护浇铸。
(4)中间包采用陶瓷过滤器或管道陶瓷送气管去除非金属夹杂物。
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(5)采用液面自动控制系统稳定钢水在结晶器液面高度实现稳态浇铸。
(6)采用结晶器电磁搅拌，提高铸坯的表面质量，减少内部裂纹和中心缺陷。
线材分类方法如下：
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按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前线材的钢种主要是普通低碳钢、优质碳素钢、焊条钢、钢丝绳钢、不锈耐酸锅、耐热钢、滚动轴承钢等三十多种。
按断面形状，线材有圆形、方形、椭圆形、梯形和异形等。方形极少，异形更少，一般圆形断面较多。 [1]
线材用途
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线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。
作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、优质碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。
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主要用途：主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。
7．碳素焊条钢盘条（gb3429-82）
碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢热轧制成。
主要用途：主要用于制造手工电弧焊焊芯。
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8．碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条（zbh44005-88）
碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制，并进行轧后控制冷却而制成。其尺寸精度高、表面质量好、性能优越，是一种高质量的焊条钢盘条。
主要用途：主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。
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