液力偶合器的综合解析
从液力偶合器的结构组成分析，每个零部件的相似性，体现了其制造工艺相同、工序路线相同、工夹具相似、检验手段相似、工装模具相似、设备相同等类似的统一性。
液力偶合器制造工艺最常用的有：铸造工艺、焊接工艺、锻造工艺、机加工工艺、热处理工艺、表面处理、渗补工艺、清洗工艺、装配工艺、试验工艺、涂装(喷漆)工艺，液力偶合器的整个生产制造过程包括了以上一系列的工艺技术过程，各个环节构成了整体的生产制造流程。
液力偶合器的叶轮是由泵轮、涡轮组成的一对工作轮。它的制造技术包括工序、工艺、工步、检测手段以及试验等。由于它是工作轮，因此，制造过程中的质量保证非常重要，直接影响到其使用性能、可靠性和使用寿命。在制造过程中，不管采用哪种方法和工艺手段，都应满足和保证工作轮的设计要求，符合使用性。
液力偶合器具有哪些特殊的作用
(1)具有过载保护作用。偶合器可以对电动机和工作机构实现过载保护，对于带有前辅室的液力偶合器，它能依据外载情况自动调节工作腔中的液体数量，从而起到过载保护作用；另外，当工作机构过载时间较长或被卡住(如刮板输送机刮板链被卡住)，透平轮与泵轮之间的滑差变大，有较大的相对运动，将液体的液动能转化为热能，从而使传递介质温度升高，当传递介质温度超过易熔塞的允许温度时，易熔塞熔化，传递介质喷出，液力偶合器不再传递力矩，从而保护电机不受损伤。
(2)能消除工作机构传过来的冲击与震动。液力偶合器是非刚性连接装置，在工作过程中能够吸收震动、减小冲击，使工作机构和驱动装置平稳运行，并减轻工作机构的动应力，降低冲击载荷，从而提高驱动装置的使用寿命。
液力偶合器冲液的验证
1)额定转速验证，工作机满负荷运行，用转速表测量液力偶合器输出轴或工作机主轴的转速，若nt≥0.96nd，则说明液力偶合器额定力矩不小于工作机最大负荷的力矩(因为若液力偶合器输出力矩不够，则转速比降低，工作机额定转速降低)。
2)过载保护验证，将工作机或液力偶合器涡轮制动，起动电动机带动泵轮旋转，此时液力偶合器处于堵转工况，力矩加大，电动机受力加大。

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