新闻：德州钢制伸缩器公司现货供应欢迎您
巩义市恒沙管道配件厂是从事供水设备、管道设备集技术研发的专业厂家，技术实力雄厚、产品品质卓越，供货迅速。
利用差示扫描量热仪研究了分别由48#石蜡和液态石蜡、癸酸和硬脂酸结合而成的2种二元混合物的相变温度和相变潜热,并选取其中6种试样进行5 000次热循环试验,旨在寻找适合于建筑围护结构中使用的相变储能材料.结果证明:2种二元混合物的相变温度和相变潜热随配制比重的不同发生了尤为显著的变化;它们的热稳定性均较好,且脂肪酸混合物的热性能稳定于石蜡混合物.同时给出了适合于被动式相变墙体和主动式相变供暖地板或墙板中使用的相变材料混合物配比.
我公司主要生产经营：伸缩器、传力接头、伸缩接头、橡胶接头、防水套管、不锈钢金属波纹管补偿器、非金属风道补偿器、管道补偿器、蝶阀等不同系列产品。产品设计独特，结构新颖、性能稳定，给工程施工、维修带来很大的方便和效益。
套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，普遍用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送抗腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.普遍用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成。
结构特点：主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成.用于补偿管道的轴向伸缩及随意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适合于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
 
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,耐腐蚀耐老化,适合温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保障轴向滑动,又能保障管内介质不泄漏.
套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保障在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。
套筒式补偿器适合于介质工程压力≤2.5mpa,介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有高强度，摩擦系数小（0.04~0.10)，耐老化，效果好，容易维护等特点。
套筒式补偿器的使用期限大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提升密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适合于介质或四周环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装流程中可不设置维修井，工程价格低。
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回顾了我国玻璃钢/复合材料专业的建设与发展,总结了目前玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的现状,并展望了未来我国玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的目标和方向。
 
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
常见产品系列
zhttb-b系列弹性套筒补偿器
zhztb-b系列直埋型套筒补偿器
zhn-h-i系列无推力套筒补偿器
zhn-h-ii系列直流无推力套筒补偿器
zhytb-a系列一次性套筒补偿器
zhslt系列双流向套筒补偿器
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将风电叶片用真空灌注型环氧树脂体系merican 3311a/b与同类两款产品进行了对比分析,研究了三种树脂体系对玻纤的浸润性;采用真空导入成型技术制备了复合材料板,而且对复合材料的力学性能进行了研究。结果证明,merican3311a/b粘度低、浸润性良好、frp力学性能高,与纤维的匹配性良好,达到甚至某些方面已超越同类进口产品的水平,可以满足风电叶片对树脂的性能需求。同等实验条件下测试树脂挥发性有机化合物(voc)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(mfe 700-01型)与含苯乙烯(mfe 711型)乙烯基酯树脂(ver)的性能区分。研究结果证明,零苯乙烯ver可完全杜绝静态voc,动态voc降低十倍,可高效提高树脂的环保性,其力学性能、工艺性能能达到甚至超过含苯乙烯ver的水平,frp耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。 
安装流程：
一般套筒
1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，预防日晒雨淋和沙尘污染。
2， 安装流程中应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变化时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，务必简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内产生气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5，与补偿器两端相焊接的管段务必进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，务必将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为保障管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保障轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。
7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8，特殊情况另商洽 。
新型套筒式
1、补偿器安装流程中，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段务必进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，预防侧向位移。
6、注意保护滑动表面，不准碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各类气温下，均可按长度安装，无需预拉或预压（出厂为产品的长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用期限大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提升密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适合于介质或四周环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装流程中可不设置维修井，工程价格低。
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