等离子净化器设备
产品介绍:
采用介质阴挡花冠放电技术，在空气湿度小于40%时，1米范围离子浓度大于160万，运用大流量变频高压电晕放电技术，改变传统模块结构，极大降底设备成本地，采用双介质放电，尤其是正离子数量大大提高，氧化能力显著增强。在外加电场的作用下，介质放电产生大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离或激发，然后便引发了一系列复杂的物理化学反映，使复杂大分子污染物变为简单小分子案例物质，或使有毒害物质转变成无毒害或低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反映条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反映变得十分快速。作为环境污染处理理领域中的一项具有极强潜在优势的技术，等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。
性能综述：
1、 高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（voc）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准。
2、 无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3、 适应性强：可适应高浓长，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、 运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理10000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻极低<30pa可节约大量排风动力能耗。
5、 无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在零下30度到95度之间，湿度在40%~98%之间均可工作。
6、 设备占地面积小，自重轻；适合于布置紧、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1平方米/处理10000立方米/时风量。
7、 优质材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
使用范围
1、 治理油烟粉尘领域，如大型火力发电厂、卷烟厂、纺织厂。印刷厂、造纸厂、钢铁厂、水泥厂等产生二氧化硫、粉尘、油烟等。
2、 治理废气、异味气体领域，如污水、垃圾处理厂、泵站、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、屠宰厂等领域产生的血种恶臭、异味气体等。
3、 空气净化方面，如医院、餐饮、宾馆、娱乐场所、车船、航空候车室等公共场所及办公室、家庭、轿车、实验室等产生甲醛苯、氨等有毒气体及微生物、悬浮颗粒物等。
等离子净化器详细介绍:
等离子净化器其实又被称之为是低温等离子废气净化器，它的作用就是用来实现对工业废气的净化，现在空气污染情况是比较严重的，各大工业在生产过程中避免不了会产生出废气，而这些废气没有经过净化直接排放到空气中就造成了空气的污染，因此为了降低对环境的伤害，很多工厂中都会被要求设置一个废弃净化装置。
等离子净化器只是工业净化器中的一种，等离子净化器原理是:
低温等离子净化器在进行工作的时候，在外加电场的作用下，介质放电会产生出大量的携能电子轰击污染物分子，让污染物分子电离、解离和激发，之后引发出一系列较为复杂的物理、化学反应，这时大分子污染物就会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为 无毒无害的或者是低毒低害的物质，*终使得污染物能够被降解清除。
等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下：
(1) 电场+电子→高能电子
(2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团
(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热
(4) 活性基团+活性基团→生成物+热
从以上过程可以看出，电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。
废气净化器?工艺简洁：光氧等离子一体机，操作简单，无需专人看管，遇故障自动停机报警，并实现远距离遥控，更方便，更安全。
?节能：处理工业废气能耗低，运行费用低廉，2--5瓦时/立方米
?适应范围广：在-60℃至+300℃的环境内均可正常运转，特别是在潮湿，甚至空气湿度饱和的环境下扔可正常运行。
?使用寿命长：本设备由不锈钢材，钛合金等材料组成，抗氧化性强，在酸碱气体中耐腐蚀。
组合性强：光氧等离子 详细介绍
等离子废气净化器工作原理
n 利用高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（dna），在通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
n 利用高能高臭氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离痒，即活性氧，因游离痒所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
n uv+o2→ o+o*（活性氧）o+o2 →o3 （臭氧），臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其他刺激异味有立竿见影的清除效果。
n 纳米光催化剂tio2在特定波长的照射下受激生成“电子一空穴”对（一种高能粒子），这种“电子一空穴”对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化-还原能力，能将空气中醛类，烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。
等离子废气净化器性能特点
模块设计、灵活简单：充分考虑了各类废气性质的不稳定性和复杂性，从工程的设计配套、安装、调试、维护等方面提供了极大地可行性、可靠性和灵活性。
根据收集废气排风量、风速及废气浓度的大小，灵活配置废气uv净化模块的个数，净化处理有效率高。采用抽屉式插拔安装形式，配件统一、安装及维护方便。备件可在线维护或更换，方便灵活、操作简便、实用有效。
安全可靠、实用性强：因采用光解原理，模块采用隔爆原理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐性能好（全不锈钢304#结构）设备性能安全稳定。
通过合理的模块配置，可广泛应用于各类有机废气、恶臭气体净化处理。本设备无任何机械装置，无运动噪音，可每天24小时连续工作。除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低，净化处理效果优于国家标准。
低温等离子废气净化器在废气处理工程中的应用较为广泛，其主要工艺流程主要由以上六大部分组成。
低温等离子净化器工艺流程
气体收集系统—预处理喷淋洗涤系统—低温等离子净化系统—深度气体吸附催化系统—排放系统—控制系统气体收集系统主要是将构筑物自由挥发的气体收集起来并输送到后续处理系统。具体包括气罩系统、管道输送系统和风机。
工作原理
废气处理中洗涤系统用来和废气在洗涤塔内进行预处理化学反应，去处粉尘且通过化学反应后的气体达到废气一级净化处理，具体包括专用填料、喷淋装置、脱水层、风机、加药系统等。
低温等离子净化器内部装有 的碰吸单元，截留去除废气中的颗粒物质，废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉,达到废气处理的目的。
吸附催化净化处理装置是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，吸附单元根据废气处理要求添加催化剂达到进一步去处异味气体的目的。控制系统主要用来控制系统开机、停运，并对系统运行效果进行检测，反馈系统的运行状态和技术参数，从而使设备处于运行状态，实现无人值守。
等离子净化器工作原理
等离子净化器在进行工作的时候主要是在外加电场的作用下，放电产生出大量的携能电子来轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，之后引发一系列的物理化学反应，使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质，或者是将有毒的物质转变成无毒或是低毒的物质。等离子净化器通过适当对它反映条件的控制，能够实现在一般情况下难以实现的速度或者是很慢的化学反应变得十分的迅速。
油烟净化器工作原理
新组合式的油烟净化器，它的功能非常多样，集合了排烟、净化、消声、除味、杀菌各种功能为一体，通风性非常好，而且净化效率也很高，充分的实现了低碳节能的目的。新型的油烟净化器主要是根据低温的等离子体净化的原理和机械、离心原理结合设计而成，这一个机器主要是有离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、消声段这些部分所组成。 极板区：极板区能够根据被处理的气体流量，极板间的电压就会被分为12kv、16kv-42kv，在足够高的电压下，配合上引风的作用，在常压或是接近常压的条件下有相当的粒子能够实现低温等离子体。
等离子净化器详细说明
在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系
列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或
低毒低害物质，从而使污染物异味得以降解去除。
1、投资少，能耗低，运行成本低。
2、净化效率高、能净化多种挥发性有机物和无机物，无二次污染。
3、风阻小，无噪音，结构紧凑，占用空间小。
4、电源智能调节，运行稳定，安全可靠。
5、远程智能监测和智能控制。(可选模块)
6、自动清洁，维护方便。(可选模块)
等离子净化器采用复合高分子过滤网；超大的过滤面积，更好的过滤微 低温等离子放电体结构采用双介质阻挡放电，采用高频细颗粒；入风口缓冲式风阻设计，增强通风性能和过滤面 高压电源承载功率大，放电面积可以达到100%；电极积；采用定制合金高能离子电磁场；采用定制高能净化发 采用不锈钢材质，安全系数高。生器，瞬时脉冲电压高达12000v-19000v。
等离子废气净化器应用于：净化喷漆、喷涂、油墨、印刷、印染、化工、医药、橡胶、皮革、食品、酿造、造纸等行业生产过程中产生的苯、甲苯、二甲苯、烃类和醚类挥发性有机物(vocs)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等有毒有害废气及各种恶臭气味。
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低温等离子废气处理设备
1、低温等离子废气处理设备的组成？
设备构成：
不锈钢壳体、等离子电场、电源及过滤网等组成。
设备操作简便、运行费用低，可根据废气量不同进行组合使用，对工业中产生的有机气体、voc 具有显著净化效果。
2、什么是低温等离子净化器体技术？
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
3、低温等离子处理废气的原理
低温等离子体降解污染物是在外加电压的作用下其本身包含的高能电子、离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间发生分解，同时产生的大量 oh、ho2、o 等活性自由基和氧化性极强的o3，与有害气体分子发生化学反应，以达到降解污
4、低温等离子体的产生方法?
低温等离子体主要是由气体放电产生。根据放电产生的机理、气体的压强范围、电源性质、以及电极的几何形状,气体放电可分为多种形式。基于减少前期投入、操作方便、降低能源消耗的考虑,常温常压是理想的操作条件 ,而能在此条件下产生低温等离子体的只有电晕放电和介质阻挡放电两种形式。
5、低温等离子净化器设备的效果？
低温等离子体技术是近几年发展起来的废气处理新技术，本公司研发生产的“kmt-dd”系列低温等离子废气净化设备是在原有技术的基础上加以改进，其核心是利用低温等离子中包含的高能电子、正负离子、激发态粒子及具有高氧化性的自由基对废气中的污染物进行碰撞结合，使其直接分解转化为无害气体。在此基础上加上本公司的改进对处理工业有机废气效果得到提升。本公司生产的低温等离子废气净化设备是一种新型、高效的干法处理工业废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，无产生二次污染，更换及维护保养方便，是近年来治理废气技术中最先进的一项技术。对工业废气中的油烟去除处理能力可达95%以上，对含有臭气的污染物以及难降解污染物去除率可达90%以上。
等离子废气净化器广泛用于：治理油烟粉尘领域，如大型火力发电厂、卷烟厂、纺织厂、印刷厂、造纸厂、钢铁厂、水泥厂等。治理废气、异味气体领域，如污水、垃圾处理厂、泵站、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、屠宰场等。空气净化方面，如医院、餐饮、宾馆、娱乐场所、车船，航空候车室等公共场所、及办公室、家庭、轿车、实验室等。
等离子废气净化器的优势
等离子废气净化器是一种新型干法处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需处理原料，无需专人负责，无产生二次污染，换及维护保养方便，是近年来治理有机废气技术中先进的一项技术。
等离子废气净化器工作原理
等离子体被称为物质第4形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。
等离子废气净化器工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5ev的大量电子作用下，使通过净化器的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的o2结合生成h2o、co2等低分子无害物质，使废气得到净化。
在处理过程中，当有机气体进入冷离子体反应室时，气体被均匀分配到等离子反应室（prc）。反应室分成149根六边形管子，每根管子的有一根冠状电线，与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，高压导通到管子里的管状电线上。由电线至管壁产生放电现象。
一旦放电，等离子体电子就与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。此外，还具有微型静电沉淀器的功能，该装置可以除尘。
同时注入环境或者二级气体来优化反应室的湿度和温度登记，与此同时加入离子来改善反应室内的反应。这种冷离子体处理方法使有机气体在低温下进行“氧化”。
功能特点：
○ 具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物；
○ 防火性能采用开关，电源，电路三重自动保护。
○ 等离子发生性能强，电压稳定，运行安全
○ 设备体积小，结构紧凑，工艺成熟
○ 设备投资少，运行成本低
○ 安全稳定，维护方便，使用寿命长
○ 净化效率高，可达95%以上，无二次污染
适用范围：
喷漆车间、油墨印刷、喷涂车间、化工、医药、橡胶、食品、印染、、造纸、酿造等生产过程中产生的有毒有害废
等离子工业废气净化器
ls系列、ws系列等离子废气净化塔主体结构为喷淋填料型吸收塔。喷淋填料型吸收塔技术成熟，适用性强，传质效率高，运行稳定，是国内外废气治理和工业尾气吸收应用最广泛的设备之一。
废气排放量达到：中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)
一、性能特点
ls系列、ws系列等离子废气净化塔主体结构为喷淋填料型吸收塔。喷淋填料型吸收塔技术成熟，适用性强，传质效率高，运行稳定，是国内外废气治理和工业尾气吸收应用最广泛的设备之一。本公司制造的lxs系列、wxs系列废气净化塔吸收了国内专业设计研究机构的优秀成果及实际运行经验，并参考近年来国外产品的先进技术，其主要特点是：
1、等离子净化器适用范围广
化工、轻工、印染、医药、机械、电子、仪表、钢铁等行业生产过程中排放的盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等尾气以及硫氧化物、氮氧化物、氰化物等，采用本设备，都可达到满意的净化处理效果。
2、净化效率高
ls系列、ws系列废气净化塔采用2级逆向喷淋、2级填料吸收处理工艺，由实验研究确定的气液比、根据废气主要成分配制的吸收液组分，保证了吸收反应的稳定运行，对各类酸性废气的净化效率均可达到85～95%。
3、设备阻力低
选用空气动力特性最佳、比表面积较大的填料品种和结构型式，设备阻力在额定风量下不超过500pa。这对于配用耐腐蚀低压塑料通风机或玻璃钢通风机极为有利。
4、无雾沫夹带
采用高效除雾设计，克服了传统喷淋塔常见的雾沫夹带现象，不仅有利于环境保护，不进一步降低了吸收液补给量。
5、占地面积小
等离子净化器本设备将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积较小，无论安装在地面或屋顶板上都具有明显优势。
东莞市永绿环保工程有限公司
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