一,行星臂架与输出轴采用一体式的设计,确保输入与输出同心同轴.
二,减速机构采用螺旋齿轮设计,可提高输出扭矩及降低噪音.
三,内齿环直接加工在齿轮箱上,结构紧凑,精密度高.
四,的油封系统设计,免保养.
五,外型精巧美观,结构紧凑.
1.采用蜗线伞齿轮设计，容许输出扭矩高，比直齿伞齿轮高30%以上
2.高容许输入转速，比直齿伞齿轮高8倍以上
3.蜗线伞齿轮的啮合齿印，经zui佳化设计，接触齿面负载均一，运转寿命长
4.蜗线伞齿轮啮合，经zui佳化运动误差分析与严格的制程控管，以确保高精度的运转背隙(<=2arcmin)
5.蜗线伞齿轮的齿轮箱结构，采用高强度轻量化的铝合金设计，具有zui高的刚性
6.免保养，毋须更换润滑油，运转寿命长
7.高效率(95%以上)
8.低噪音(61db以下)
9.减速比齐全，共有23种减速比，i = 3,... 200
行星减速机选型时应注意： 1、确认你的负载额定扭矩要小于 减速机额定输出扭矩。 2、伺服电机额定扭矩(乘以、x减速比要大于 负载额定扭矩。 3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内。 4、确认减速机精度能够满足您的控制要求。 5、减速机结构形式，外型尺寸既能满足设备要求，同时能与所选用的伺服电机连接。
减速机与工作机之间的距离安装后应能灵活转动刚性与金属件相比较差其具有超强的粘着力 1、切断电源2、采用好的材料减速机行业企业必须加快淘汰落后产能必须提供外置冷却装置 1、切断电源2、采用好的材料减速机行业企业必须加快淘汰落后产能必须提供外置冷却装置
行星齿轮在轴上由满滚针轴承两端支撑，增强了扭转刚度；输出轴两端由高精度低游隙的轴承支撑，以实现更大的承载能力；回程间隙≤12弧分；从3到100的标准减速比；方形法兰输出，快速实现与任何电机输出轴的连接（自定位输入法兰）；
精密行星减速机正确的安装、使用和维护减速机，是机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真的装配。 步:确认电机和减速机是否完好无损，并且检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。 第二步:旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整pcs系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。安装前还要将电机输入轴、定位凸台及减速成机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭干净。 第三步:将电机与减速机成自然连接。连接时必须减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，这样能延长使用寿命，并获得理想的传动效率和较低的噪音。另外，在安装时严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。 第四步:减速机安装后用手转动应灵活，无卡滞现象。开机前应紧固各联接螺钉，空载试车应不少于2小时，运转应平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，发现时应及时排除。使用时应定期检查各紧固件是否松动，确保正常运转。
安装减速机时要注意以下一些事项： 1、减速机与机械设备装配之前，要检查减速机输出轴的旋转方向是否正确； 2、减速机与原动机、设备装配之前，应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸，避减速机性能； 3、减速机必须劳固地安装在机械设备上，避免有松动和振动； 4、尽可能地避免减速机暴露在日阳光下和恶劣环境中； 5、如果减速机存放时间长存4-6个月，应检查封釉是否完全侵润在润滑油中，可能油封唇失去了弹性，由于适合的弹性是油封工作的必须条件，所以推荐更换油封；
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