天津蓝天鸿业环保科技有限公司任丘预制水磨石查看1、镶嵌分格条：用色线包按照设计分格和图案规定，在基层上弹出清晰的线条，再用稠水泥浆粘立固定嵌条，先粘一侧再粘另一侧。铜条则是用长60mm 的铁丝穿过嵌条孔并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护2~3d。6、磨石：试磨以石粒不脱落为准，然后才开磨。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用60～80号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护2～3天，便可进行第二次磨光。
第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护2～3天便可进行第三遍磨光。
第三遍要用180～240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，后用水冲洗干净。
4、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹好按配合比拌好的石粒浆，水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度一般为10～15mm除特殊要求以外，稠度不得大于60mm。石粒浆先铺深色，凝固后再铺浅色，倒入分格杠中，用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实。铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm 为宜，在石粒过衡处表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。
石材用相关化工药剂翻新养护已经不是一个新鲜的话题，目前国内石材翻新养护已经完全淘汰了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石翻新养护都还在用着古老又原始的打蜡技术？因为石材用化工药剂翻新晶面操作早是由西方引进，但却未能研发出水磨石结晶处理的药剂。虽然人们早已明白水磨石及地板使用打蜡都会出现：操作麻烦、成本高、地板滑、容易发黄，晶面效果差及不持久等等缺点。施工人员往往都很无奈，根本想不出更好的方案，也找不到更好的产品来代替打蜡。早在2005年初水磨石投入市场，此药剂的优点是，容易操作，成本极低，晶面效果可以跟天然大理石媲美。而且在2005年已经施工的水磨石案例，到现在为止都一保持着原有的晶面及亮度，至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南、贵州、等地区已经家喻户晓。相信此产品完全可以淘汰水磨石打蜡，在不久的将来水磨石水晶硅完全可以普及到各个地区及。
（5）打蜡
打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草酸的作用将其。草酸即乙二酸，化学式为（cooh)2，是简单的二元羧酸。无色晶体，易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草酸擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。
草酸在使用时，先用水溶解成10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。
打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤，煤油4斤，放在铁桶里经130℃（冒白烟）熬制，用时加六两水（200号溶剂汽油），一两鱼油调制。
打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。
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1、镶嵌分格条：用色线包按照设计分格和图案规定，在基层上弹出清晰的线条，再用稠水泥浆粘立固定嵌条，先粘一侧再粘另一侧。铜条则是用长60mm 的铁丝穿过嵌条孔并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护2~3d。
6、磨石：试磨以石粒不脱落为准，然后才开磨。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。
水磨石地面施工工艺的流程为：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸
石材用相关化工药剂翻新养护已经不是一个新鲜的话题，目前国内石材翻新养护已经完全淘汰了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石翻新养护都还在用着古老又原始的打蜡技术？因为石材用化工药剂翻新晶面操作早是由西方引进，但却未能研发出水磨石结晶处理的药剂。虽然人们早已明白水磨石及地板使用打蜡都会出现：操作麻烦、成本高、地板滑、容易发黄，晶面效果差及不持久等等缺点。施工人员往往都很无奈，根本想不出更好的方案，也找不到更好的产品来代替打蜡。早在2005年初水磨石投入市场，此药剂的优点是，容易操作，成本极低，晶面效果可以跟天然大理石媲美。而且在2005年已经施工的水磨石案例，到现在为止都一保持着原有的晶面及亮度，至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南、贵州、等地区已经家喻户晓。相信此产品完全可以淘汰水磨石打蜡，在不久的将来水磨石水晶硅完全可以普及到各个地区及。
4、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹好按配合比拌好的石粒浆，水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度一般为10～15mm除特殊要求以外，稠度不得大于60mm。石粒浆先铺深色，凝固后再铺浅色，倒入分格杠中，用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实。铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm 为宜，在石粒过衡处表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。
2、清理湿润基层：把基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，可凿毛或用钢丝刷清理，在铺石粒浆前一天要喷水充分润湿基层，但是涂刷结石层不能有明水。
2、清理湿润基层：把基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，可凿毛或用钢丝刷清理，在铺石粒浆前一天要喷水充分润湿基层，但是涂刷结石层不能有明水。