烘干机一般是分为工业与民用两种：工业烘干机也叫做干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中其中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他物品中的水分。新型木材烘干机烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等多种模式；热源有煤、电、气等；物料在烘干的过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前流动与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给了物料，使物料的水分在筒体内不断的被蒸发，入料口的引风装置将大量水分和湿气流抽出，防止粉尘外排造成环境的二次污染；木材烘干机通过内螺旋搅拌、扫散、抄板等推进物料运动，完成整个烘干的过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干。
真空烘干机的优点：1、当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度。2、当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度。3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。4、热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质（由物料耐热性确定）。5、干燥机热损耗少，热效率高。6、干燥操作前箱体可进行预消。干燥过程中，无杂物混入，产品不受污染。7、被干燥的物料处于静止状态，形状不易损坏。浙江木材烘干机因为有着很多的优点，所以广泛应用于生物化学，化工制药、卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消和灭菌用。新型木材烘干机并且特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。下面详细介绍下真空干燥机的优点。
面对湿木头，其实许多的木材粉碎机都可以将其进行粉碎，困难的是出料，因为如果木材的含水量大的话，粉碎后就会变成糊，从而堵住筛底无法出料。经过我们科威达机械多年来的研究和改进，终于解决了湿木头粉碎后难以出料的问题。另外维护方便、便于中小型企业投资使用、有效的节约了设备运行时的成本。新型木材烘干机我们的木材粉碎机在国内市场已经形成了较大的规模，而且使用过我们木材粉碎机的用户都夸口赞好。新型木材粉碎机替代了早期刀片易磨损的木材粉碎机，完美解决了湿物料粉碎困难问题，我们中心制造的新一代木材粉碎机设计独特、操作简单便捷、做工精湛、所有工序都是经过相关部门安全检测才批准出厂。该设备产量高、噪音小、细度低整套设备便于维护而且无须特殊安装即刻开机使用。可随意控制出料细度。新型木材烘干机这些特点使我们的木材粉碎机在国内市场中占据了一席之地，因为有核心技术，所以赢得了客户。
(1)钝化、磷化法。污泥烘干机制造生产中，有很多的零部件都是使用的碳钢。新型木材烘干机如果工作时间长时，就会在其表面造成大量的铁锈，就会进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，使生满铁锈的工件，表面呈出金属本来的颜色、同时在金属表面生成致密的防锈膜层。这种方法及其简单，是使用广泛的一种防锈方法。(2)静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在污泥烘干机筒体。新型木材烘干机通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢又无法有优越的抗腐蚀性。这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，室外耐候性和耐热性，耐工业污泥烘干机腐蚀和耐粉化性能、光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢做的污泥烘干机、大大地减少了成本。
生物质木屑颗粒制粒系统是一种新型生物质木屑颗粒制粒系统，其有着诸多优点，但目前国内这种生物质木屑颗粒系统方面的技术还很少，下面就介绍下制粒系统的工作原理。生物质颗粒工艺环模制粒的原理：相对比现在常见的压辊模具结构的制粒机，明显的一些有优势：1、适用于水份含量大的物料，10%-35%的水份相比于一般制粒机15%的水份要求、效果明显、可省去烘干工段。新型木材烘干机解约了很大的成本。2、成品颗粒温度低，在55℃-65℃之间、可直接包装、无需冷却、再节省了一个工序。3、能耗低、相比传统的制粒工艺可以节省60%的能耗。4、磨损小、寿命长、降低成本。当然不免有些缺点，一是国内尚无成熟的制造技术，二是颗粒机的制造成本会比较高，相应的价格会贵一些。新型木材烘干机给了我们另外一种选择，是否能成为生物质木屑颗粒的主流设备还是交给市场去决定吧。
树枝粉碎机主要用于加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹、树皮、玉米芯等物料，更加的适合用在食用菌培养基中的木屑机加工中。新型树枝粉碎机主机由转子、上机体、下机体三部分组成。采用刀片切割和高速气流冲击、碰撞双重粉碎功能于一体、并同时完成微料的分选加工序。在刀片切割粉碎过程中、转子产生高速气流、随刀片切割方向旋转、物料在气流中加速、并反复冲击使物料同时受到双重粉碎、加速物料的粉碎率。新型木材烘干机操作起来方便、使用也更加安全、密封性能好、噪音也小。浙江新型木材烘干机分有自走式、有固定式、有大型有小型、有汽油版有电机版还有柴油机版，您可以根据实际需要来合理选择。