一、和面系统，和面是挂面生产的首道工序，目的是在面粉中加入适量的水和其它辅料，经搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性、粘性、伸延性的湿面筋质。该设备有单轴拌面机，双轴拌面机与不同的压切式面条机配套。
二、压面、切条系统熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分钟熟化、搅拌使面粒充分吸水、膨化形成了湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压合成一张，然后经四级对辊压延，以下不破坏面筋组织的压延比压制出厚0.8-0.2mm的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8-3mm的湿面条，由自动给杆把切成2400-2600mm长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
三、自动上架端尾剪齐装置由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提到烘干房运行的出发点，采用集成电路控制。同步地挂在移动式烘干装置的吊架上，尾端剪齐机装在预干的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序，干面头大为减少。
四、烘干系统由烘干运行主传动、钢结构散热吊风扇，排潮扇、蒸气加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制等组成，
五、下架切面成品系统由下架机、整型机、切面机、控制柜等组成，经过4-5小时烘干。
六、包装。人工包装。

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朱先生
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