张家口铸造件电解抛光处理说明书dd-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书1性能特点:本品不受零件形状、体积限制，可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层，提高机械强度，成本低，效率高表面精饰效果好。5．1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光后工件发花；
张家口铸造件电解抛光处理说明书3,3推荐工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存电解抛光，与机械抛光相比，电解抛光可以大大减小抛光件内部和表面的应力，适用于任何硬度的金属和合金，它依靠选择性溶解材料表面微小的突出部分使表面光滑，其抛光后的光洁度与表面平整度比机械抛光保持的更长久。时间：3~6分钟，抛光时工件必须在抛光液中抖动，抖动的幅度越大，频率越高，抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
张家口铸造件电解抛光处理说明书25公斤/桶，塑料桶包装，产品贮存于阴凉干燥处1.准备工作液将dd-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1：4加水稀释，搅拌均匀，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。dd-301不锈钢化学抛光说明书
dd-301不锈钢化学抛光说明书
1性能特点:本品不受零件形状、体积限制，可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层，提高机械强度，成本低，效率高表面精饰效果好。
2、适用范围:适用于1cr19ni9ti、304、316类奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢的警示处理。用电器、计算机配件，化学工业食品机械、纺织机械、仪器仪表、器械和厨房炊具等行业应用广泛，尤其适用于形状复杂，精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢，加热器选用聚四氟乙烯加热器；
3．2本品为工作液，在95℃—105℃直接使用，数秒钟达到光亮效果；
3．3推荐工艺：脱脂→水洗→洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存。
4维护调整抛光能力下降时，应补加工作液。
5注意事项
5．1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光后工件发花；
5．2工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，加生石灰调整为中性，再加100倍水稀释排放；
5．3工作液入槽、添加及工件处理过程中，请遵守酸性操作和高温操作规程，注意劳动保护。
dd-302不锈钢电解抛光
应用范围：本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。 　　推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗 
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
张家口铸造件电解抛光处理说明书4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加，工作液工作的ph值不断升高，工作液工作的ph值为2.5 ~ 3.0，当升高超过3.0时，同时补加下列三种成份：4维护调整:当抛光能力下降时，应补加工作液。九、产品包装：25公斤/桶，贮存于阴凉干燥处。
张家口铸造件电解抛光处理说明书1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。5、抛光后防锈性能延长。5.2禁止有金属物件掉在抛光液中，否则造成工作液失效；
张家口铸造件电解抛光处理说明书电解抛光的温度对抛光过程有很大的影响，当温度低于20度时，抛光液的粘度较高，金属溶解慢，溶液的导电性不好，达不到好的抛光效果，电解抛光液的温度升高，抛光液的粘度低，金属溶解速度加快，效率高，但若温度高于30度时，易使金属表面产生腐蚀麻点，从而降低抛光质量。dd-304铜材电解抛光5.7工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性，凉干后作为垃圾处理。
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