旅顺口159直埋蒸汽管道占断城中好物华
在固定点处要剥开外保温层,在钢管上焊肋筋板,用耐热砼浇注,在浇注砼时剥开的外保温层距肋筋板距离保持150~200mm,并把外保温层埋入砼中200mm,以使外层保温与砼成为一体,达到防水的效果。接口的处理。在现场制件接头时严格按保温管的标准执行,在外层密封时采取措施保证严密性,防止水从接头浸入保温层。补偿器位置的处理。补偿器布置在铁箱中,管道出入口加装600mm长套管,复合管整体要伸入铁箱中500mm以上,并与套管通过止水带密封,保证铁箱外的水不能进入铁箱。直接费用:采购成本。/m2,4km管线节约费用480万元。安装费用。塑套钢保温管只按内管计算安装费用,每延长米65元,钢套钢保温管要计算内管和外管的安装和外管的防腐费用,每延长米170元,相差105元,4km总计42万元(不包括弯头等管件安装增加的费用)。
蒸汽在这里吸收热量,使携带的水汽化,并增加少量过热,确保绝对干蒸汽。由于过热蒸汽在变回到饱和蒸汽之前只能给出很少的热量,所以它不是一个很好的传热工质。在某些过程中,如发电厂,为了做功,需要加热干蒸汽。不管是那种发电设备,过热都能帮助减少冷起动时的凝结水量。过热蒸汽还能推迟设备膨胀级的蒸汽凝结,从而增加功率输出。增加排汽端的干度能增加透平叶片的使用寿命。过热蒸汽能损失热而不凝结成水,而饱和蒸汽却做不到这一点。因此,过热蒸汽可以输送很长的距离而不凝结。这样就可以在全是蒸汽的系统中输送干蒸汽。为什么给过热蒸汽系统疏水给过热蒸汽系统疏水的首要原因是起动负荷。由于蒸汽总管的尺寸很大,起动负荷可以很大。起动时,由于有时间开、关阀门,很可能使用手动阀。这就是所谓监督起动。给过热蒸汽系统疏水的第二个原因是应对紧急情况,如失去过热器或过热器旁路,这时可能需要用饱和蒸汽运行。在这些故中,没有手动开启阀门的时间;因此,需要蒸汽疏水阀。以上情况下,都必须正确为疏水阀选型。像任何蒸汽系统中一样,必须除去凝结水,以保持高效率,并将有危害的水击和腐蚀减少到最小限度。过热蒸汽管路的疏水负荷变化很大,从极大的起动负荷到运行时的基本无负荷。因此,对于任何蒸汽疏水阀来说,这都是很苛刻的应用条件。开车时,庞大的冷态管路中充满蒸汽。此时,管路中只有低压饱和蒸汽,直至管路的温度升高。为了使管路不产生热应力,这一过程很缓慢,要较长的时间。大流量凝结水和低压的起动工况要求使用大疏水流量的疏水阀。这些过大的疏水阀在随后的正常过热运行工况下,又需要运行在高压低疏水流量下。
即工作钢管与保温层或外护层脱开。国外基本是采用钢外护层，我国对于蒸汽管道直埋外护层的选择以玻璃钢和钢外护层为多。早期采用玻璃钢做外护层后，由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，玻璃钢外护层标准当时还没有颁布，造成制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中违规操作，导致外护层出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃钢的信心。目前最多的是仿照国外采用钢外护层，即钢地沟形式，它的“优势”是前三年不易发现问题，不过从长远来看，其防腐、电学、检修等问题还没有较好的解决。而复合保温的结构又可大致分为塑套钢和钢套钢两种结塑（玻璃钢）套钢结构：从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层、高密度聚乙烯（或玻璃钢）外保护层。
直埋蒸汽管网中,补偿器是最容易损坏的附件,几乎占所有故障的90%。目前城市直埋管网中,最常见的补偿器为波纹管补偿器。该补偿器具有占地小、安装便捷等优点,但是也具有使用寿命有限、抗水击能力小、抗形变能力小等缺点。除波纹管补偿器外,还有的使用套筒式补偿器,此种补偿器在伸缩频繁的条件下,密封剂也会减少,导致补偿器泄露,也会出现和波纹管补偿器相似的问题。而其他补偿类型,如旋转补偿、方形补偿、球形补偿等大多不适合城市道路旁狭小的管线空间,无法使用。保温层损坏的原因主要有以下几点: (1)补偿器的损坏,导致泄露的蒸汽直接冲坏保温层,并且泄露的蒸汽冷凝后变成水,浸泡保温层,使得保温层失效。(2)工作管本身质量原因的损坏或焊口的损坏导致泄露,造成后果同(1)中所述。(3)外保护管的质量原因或焊接质量原因导致地下水或其他水分进入外保护套管内,浸泡保温层导致失效,或水分被工作管的热量蒸发,所形成的蒸汽冲坏保温层。
(1)防腐层施工质量不达标。有的施工单位在进行防腐施工时,可能会不按照图纸及规范要求施工,而采取少防腐一两层、少使用防腐涂料、防腐层不紧密有气泡等,如果这些没有被检查出来而直埋在地下,长期的地下水层浸泡(特别是在地下水含酸、碱的情况下)会很容易锈通外保护钢管,导致地下水渗入。
(2)埋设管道时不注意回填质量。有时埋设管道时不清干净管沟内石块等硬物,或者回填时回填下石块等硬物,都会导致管道防腐层的破坏,最终导致外套管的锈蚀。
(3)工作管或补偿器的泄露,导致泄点保温层被冲坏,导致外套钢管外表温度的升高,而很多防腐涂料的耐温低于此时的温度,导致防腐涂料的失效,形成外套管的腐蚀。
(4)在城市道路旁敷设直埋管时,往往会遇到雨水、污水管道,或者是雨、污水管道施工时遇到直埋蒸汽管道。不具备施工经验的队伍往往会简单地在雨、污水管与直埋管相交处砌井了事,导致雨、污水(特别是污水)长期冲刷外保护钢管,冲刷掉防腐层,然后锈蚀外保护钢管。
直埋保温管道拥有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优秀特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等产业部分绝热保温、防水堵漏、密封等不可欠缺的原料。直埋保温管用于室内外各种管道，集合供热管道，中心空调管道、化工、等产业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。怒江架空式钢套钢保温管销售它的（钢套钢保温钢管）的使用十分广泛，这种管材现在被广泛使用于石油化工城区热网等许多工程之中，它最适用的保温规模从普通-70℃—120℃的温度，这期间逐步扩展，温度已经能够达到了-70℃—160℃的温度规模，这种管材首要作用是管道的保温隔热、容器内比较热的介质物料的保温隔热等。
选择疏水器时,不能单纯从***排放量选择,应特别注意:“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下,应按以下三个方面选用。 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求,选择确定疏水器的型式。对于要有***加热速度,加热温度控制要求严的加热设备,需保持在加热设备中不能积存凝结水,只要有水就得排,则选择能排饱和水的机械型疏水器为***。因为它是有水就排的疏水器,能及时消除设备中因积水造成的不良后果,迅速提高和保证设备所要求的加热效率。对于有较大的受热面,对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备,可以允许积水,如:蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为***。对于中低压蒸汽输送管道,管道中产生的凝结水必须迅速完全排除,否则易造成水击故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的温度降低,满足不了用汽设备工艺要求。因此,中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为***。总之,必须根据加热设备和用途,对疏水器型式进行合理选择。详见表2。其次根据用汽设备的***工作压力、***工作温度,确定疏水器的公称压力、阀体材质;确定疏水器的连接方式、安装方式等。疏水器的公称压力一般分为:0.6mpa、1.0mpa、2.0mpa、0.6mpa、2.5mpa、4.0mpa、5.0mpa。在选用时,疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的***工作压力。同时,根据疏水器公称压力、***工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0mpa,选用铸铁或碳素铸钢;公称压力﹥1.0mpa,选用碳素铸钢或合金铸钢。疏水器的***工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定,选择时应不低于使用蒸汽的温度。疏水器有卧式和立式两种安装方式,它是由管线与疏水器的连接位置来确定。
复合管的布置。塑套钢复合保温管要求在固定点到补偿器之间保持在一条直线上,这样能保证在铁管膨胀时不把外层材料撑坏。复合管固定点的处理。在固定点处要剥开外保温层,在钢管上焊肋筋板,用耐热砼浇注,在浇注砼时剥开的外保温层距肋筋板距离保持150~200mm,并把外保温层埋入砼中200mm,以使外层保温与砼成为一体,达到防水的效果。接口的处理。在现场制件接头时严格按保温管的标准执行,在外层密封时采取措施保证严密性,防止水从接头浸入保温层。补偿器位置的处理。补偿器布置在铁箱中,管道出入口加装600mm长套管,复合管整体要伸入铁箱中500mm以上,并与套管通过止水带密封,保证铁箱外的水不能进入铁箱。施工简便。
疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等,必须根据疏水器的***工作压力、***工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外,疏水器各种压差下的排水量,则是选择疏水器的一个重要因素。如果所选用安装的疏水器排水量太小,就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水,使凝结水受阻倒流,最终将造成堵塞,使设备加热效率显著降低。相反,选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。随着阀体增大,其制造成本也将增大,不经济。因此,对设备或管道内产生的凝结水量,必须正确的测定或根据计算式求出,为正确选用疏水器提供条件。所以,在确定疏水器的排水量时,应根据各种用汽设备的特点、疏水器的排放形式来确定“安全系数k”。一般应按下式计算:疏水器的每小时排水量=设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数k设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数k,不是理论上所规定,也不是能通过计算求得的,而是从经验中得出的数据。安全系数k的确定,其影响因素主要有两方面:一方面是疏水器的排水性能。由于目前疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限,且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的,而实际上大部分情况下疏水器都是间断排放的。另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同,其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况;同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。如果排水特性变化大,又是间断运行的设备,那么安全系数要选取偏大,反之则取偏小为好。综合各方面因素,对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数k=2~4。换热器蒸汽耗量200kg/h,蒸汽压力0.3mpa,温度1600c,凝结水不回收。选择确定疏水器的型号。