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苏州布劳克恩新材料有限公司专注于研发销售热塑性工程塑料、热固性复合材料半成品及组件，特别专注超低温性能材料定制、超高温性能材料定制、非标规格材料定制、特殊领域材料订购、ul94v0阻燃膜片材料销售、iec欧标耐压绝缘材料销售，隔热材料销售，安防材料销售。（范围，塑胶及复合材料板、片、膜、棒、管、型材等半成品组件及机加工件，新材料合作研发。）
需要指出的是：无析出阻燃pp并不是完全没有析出，其只是在极大程度上降低了阻燃剂的迁移性。现行无析出阻燃pp往往建立在过高的技术成本上，因此低成本抗析出仍然是当前阻燃pp材料需要完善的一个课题。我们知道，工程塑料的应用领域非常广泛，比如家电行业，家电行业竞争日趋激烈，以塑代钢、以塑代铜、功能性、外观提升已是工程塑料的发展趋势。
提高了产品附加值降低了原材料成本。分类由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（br、cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。
目前，公司授权合作的品牌有：profilan，sabic，spolytech，baosteel等，经营的产品有：白色抗静电uhmw-pe，导电uhmw-pe，非标uhmw-pe，防弹pc，抗静电涂层pmma，食品级petg，阻燃pp，抗静电涂层pvc，复合ptfe，涂层钢板等。
带走一部分的热量并催化成炭，改版炭层结构，阻隔氧气的进入从而达到阻燃效果。1.zrp本身具有层状化合物的阻隔作用2.在复合材料燃烧时，zrp会释放出结晶水降低了气相燃烧区中可燃物的浓度并吸收大量的热量，延缓聚合物基体热分解并降低燃烧速度；3.阻燃剂与zrp分解的产物能形成保护膜覆盖在聚合物表面不仅能阻隔聚合物降解产生的挥发性产物向气相的传质过程
人们对材料也不断提出新的、更高的要求。尤其对以石油化工与煤化工为主要来源的高分子材料，不但要求材料本身满足其必需的性能标准而且材料的制备和应用也要符合资源节约型、环境友好型的特点。近年来，随着绿色化学和工艺的发展，无卤阻燃技术已日臻成熟。2）无卤阻燃材料以绿色化学和技术为基础开发的阻燃材料称为无卤阻燃材料，
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应用领域有，电气绝缘，热绝缘，机械工程，发电和高压配电行业，工具和模具制造行业，铁路交通，电气领域等。
4、磷酸三辛酯(top)微具气味，近无色液体，密度20℃：0.920～0.926克∕厘米3沸点216℃(0.53kpa)。闪点：207～216℃∕粘度：13～15厘泊(20℃)，水中溶解度，25℃时<0.01%，水在本产品中溶解度25℃时约1.4%可与矿物油、汽油混溶，毒性：ld50：38g∕kg添加型阻燃增塑剂，耐寒性，耐光性、防水性、防霉性和绝缘性好用于乙烯基树脂、纤维素树脂、酚醛树脂、聚氨脂和合成橡胶。
物理性质聚碳酸酯（pc）无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。原理的阻燃原理就是催化pc在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。不耐强碱。有以下优点：1.优良的力学性能，高透明，良好的阻燃性
而工业界中一般不限制卤素中氟(f)、碘(i)和砹(at)的含量，无卤的释义只规定了氯(cl)和溴(br)两种元素在材料或制品中的各自含量和总含量的限定值。无卤的标准：溴、氯含量分别小于900ppm，且溴与氯的含量总和小于1500ppm，为无卤。含有包括磷系列阻燃剂、无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等无卤阻燃剂的聚丙烯，也被称之为无卤阻燃pp。此外，还有些无卤阻燃pp含有膨胀型阻燃剂和一些特殊用途阻燃剂。
苏州布劳克恩新材料携手德国1a-star技术塑料，在国内已经为众多企业排忧解难，因为我们拥有非标pp板，非标uhmw-pe板产线，令人难以置信的h400mm生产能力。
材料的选择关系到家电制品的外观、品质与安全，为更好地优化材料选择方案，海尔集团在家电设计初期，就让海尔新材料介入到冰箱、空调和洗衣机等家电的开发设计，以帮助开发工程师选择更好的材料优化方案。“海尔新材料这两年研发推出全球性的低voc产品、免喷涂以及可代替电镀的系列材料，减少对环境的污染，符合当前环保的社会主流思想。免喷涂以及可代替电镀的系列材料在2015年广州的橡塑展(chinaplas)上进行推介，引起了业内外不小的反响。诸多世界性的客户，如华为、三星等也对我们生产的改性材料感兴趣。”
2.设备因素，不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙，推进速率，塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的，致使物料在螺筒内部的塑化，分散，停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度较岩棉板品牌低，与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性，普通板的加热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效，因此我们通常以熔体温度作遂宁xps挤塑板为阻燃板的标准，而不是加热温度，实际生产证明生产厂家视设备情况将高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能产生佳板材质量和阻燃效果，此加工温度与绝大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背，主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度，而实际生产中，90%的xps挤塑板都是用再生ps颗粒生产的，再生ps的和新料熔融温度相差20-30摄氏度。螺杆对物料的剪切产生大量的剪切热，剪切热传递到物料中被挤出，因此设备对物料的剪切热会越积聚越高，如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。
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