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丽水市瑞特环保科技有限公司

2024-2-8 12:37:08发布次查看发布人:
桂林脱水设备多少钱-工作安全可靠
丽水市瑞特环保科技有限公司成立于1995年,是专门从事固液分离设备研发设计、生产的企业,历史悠久。公司坐落在浙江绿谷休闲之都,丽水市区,北邻永康,东邻温州,国道、金丽温高速公路、铁路贯穿境内,至温州 余公里,交通十分便捷。
公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备,着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收先进技术,自主创新,针对不同行业、不同水质,研发生产了wl系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、wlks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、wlhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、wlhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。产品遍及各地,为国家治理起到了积极推用。
国内调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地了动静环牒片的使用寿命。整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦分贝,使污泥机房优美,文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守应具备相当的污泥量。板框式污泥脱水机在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布,达到脱水目的。
1.采用大长径比l/d4-4.8、高转速、小差速系统大长径比物料在机内澄清及脱水停留时间;高转速具有很大离心力;小差速螺旋对 物料的搅拌,脱水停留时间,从而物料脱水与澄清的分离效果,比一般的卧螺离心机可更干固渣与更清的澄清分离液。
2.采用大扭矩液压差速有推料扭矩大(同等体积下,推料扭矩比机械差速器大2~4倍),了脱水固体的输出量。
3.液压差速有差速根据负载变化,差速自动反馈调节,推料功率自动补偿,使固渣在机内不仅受离心压力,而且在前段二个螺叶间作双向挤压以固渣的恒定干度,更干的固渣,固渣后自动恢复初始差速,不易发生堵料情况,同样的处理能力比一般离心机药耗和电耗省30%,噪音小于82db。
4.初始差速调节范围广差速设定范围0~25r/min。
5.转鼓排渣口、螺旋进科口及推料面叶片高温喷焊w2c-65%超硬耐磨材料,厚度3mm,与镶片相比具有耐磨性好、不需要更换等优点,了使用寿命。
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  此技术早在世纪初,在欧洲就开发研究,开始只被用于城市垃圾的处理,后来这种方法被引用到污泥处理施用农田。污泥焚烧污泥焚烧后,大大减量化。另外,污泥中所含有的重金属在高温下被氧化成稳定的氧化物,是制造陶粒瓷砖等产品的优良材料。近年来,焚烧法了较大的发展,和其它各法相比,焚烧法有以下几个突出的优点大大地了污泥的体积和重量,因而终需要处理的物质很小,有时焚烧灰可制成有用的产品;污泥处理速度快,不需储存;污泥可就地焚烧,不需长距离运输;可以回收能量用于发电和供热。
检查机器保护系统中各故障装置及急停按纽等是否灵敏可靠,保护系统正常后,打开管路上相应阀门,将工作方式选择开关拨至“手动”工作方式,进行以下操作。按下“空压机”按纽,空压机起动,气缸,滤带开始张紧,大约需要分钟时间。确认气控箱气源总压力表指示压力正常,张紧压力正常。按下“冲洗泵”起动按纽,冲洗泵起动。按下“压滤段起动”“浓缩段起动”按纽,主传动起动。同时纠偏开始工作,调节减速机机械无级调速器注意电机停止状态严禁调节由慢到快,观察滤带运行情况,确定滤带运行速度。
污泥脱水离心机工作原理
工作度离心机将分离的不同阶段组合在一个有限的空间内完成。
混合与加速阶段污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并加速,确保污泥以状态分离区。
澄清阶段在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口。
压缩阶段螺旋推进器将沉降固体至卸料端,污泥在离心力的作用下进一步压缩,并释放出孔隙水。
双向挤压阶段在转鼓的圆锥段,污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将污泥的毛细水挤出。
控制固体停留时间当离心机的污泥量和泥质发生变化时,为始终保持的脱水效果,连续控制度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。
驱动技术度离心机可靠而出色的要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了完整的驱动组合,可以针对具体的应用背景和要求推荐选择的驱动组合方式。
转鼓驱动系统可选的方式包括交流电机 变频器;交流电机 液力耦合器;其它特定方式。
螺旋推进器驱动系统可选的方式包括交流再生后驱齿或前驱(变频)dvf多级行星控制;带液压泵的液压马达;其它特 定方式。
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