3d打印制造的随形水路模具工件，其水路可随着产品形状均匀分布，从而进一步降低成型周期，提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善，打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围，3d打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。
随形冷却原理
注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成，但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路只能为圆柱形直孔，无法完全贴近注塑件表面，冷却效率低且冷却不均匀，导致注塑周期长、产品变形量大。
3d打印的随形水路可以为任意形状、任意截面，通过改变形状和截面使随形水路均匀布置，达到更快速、更均匀的冷却效果。
案例名称：保险丝盒
项 目 问 题 与 难 点
产品内腔很深，冷却困难成型周期长
改用急冷急热工件容易开裂
解 决 对 策
设计随形水路均匀环绕内壁，缩短成型周期
采用em181打印，避免使用急冷急热工件开裂
产品因为模具温度偏高导致的品质缺陷，而减材制造无法实现冷却系统加工的时候，3d打印的应用能完美解决上述问题。
益处
冷却流量增加，型腔温度均衡，产品良率上升；
冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高。

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