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水帘式喷漆房 弱点是运行时湿度偏高。由于用水作为漆雾的吸附剂，水泵将水增压并高速循环，以水流清洗、喷淋含有漆雾的空气，大量的水在水帘喷漆房中喷淋和水帘板上清洗漆雾，这些挥发的水分将使喷漆房的湿度捉高。家具涂装中的很多涂料都不宜在高湿度的环境中施工，高的湿度会影响漆膜的质量和干燥的速度。水帘式喷漆房以前都是单帘式的，喷涂施工时被喷枪中压缩空气所雾化的涂料喷射到工件表面，反弹和多余的漆雾在水帘式喷漆房的负压吸引下流向水帘板下方的排气口。木工机械生产企业考虑到不锈钢水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素以及为更好组织喷涂环境的气流，将水帘板设计成双帘式。双帘式是在水帘板中部增加了排气口，中部的排气口使从喷枪产生的漆雾形成平行流流向水帘板中部的排气口。这也有利于喷涂水平方向大面积的工件，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。单帘式和双帘式相比在吸附漆雾方面没有本质的变化。  古代化的涂卸车间在方案方案时都须满足柔性化耗费请求，一条喷漆房涂装线请求能够满足一起阻止多款车型的耗费。跟着轿车的热销，市场竞争日益剧烈，各轿车公司新车型拓荒出现出种类多、速率快的特色，这就需要做好新车型的耗费预备，包管新品的顺利耗费、质量提升，为公司在剧烈的市场竞争中占得先机。当然喷漆房涂装耗费线在方案时是按照柔性化耗费方案的，可是因为耗费车型在尺度、质量、定位孔等车身数据上的区别，需要新车型在现有喷漆房涂装线投产试制行举办非标和机器化设置配备布置的始末性剖析。本文以奇瑞某喷漆房涂装线为例，环绕新?车型在该喷漆房涂装线阻止耗费试制前的非标和机器化设置配备布置的始末性阻止庞大地引见。目前已经出来了新型的喷漆房-油膜移动伸缩式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。在现代工业涂装生产中，喷涂工作必须在具有强制送排风装置、漆雾捕集装置，并配备有良好的照明系统和消防设施的密闭作业室内进行，这种作业室称为喷漆室(喷漆房)。喷漆房是涂装车间的主要设备，其作用是通过室内气流组织防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，将喷涂过程中产生的漆雾限制在一定的区域内，并将其集中安全地引入抽风系统，进行过滤处理使之成为比较清洁的空气，减少污染物排放；同时给操作者提供一个符合卫生条件、安全规范的工作环境；喷漆房性能的好坏直接决定了涂装线的能耗和环保性。
水帘喷漆房工作原理工件通过悬挂输送机送入喷漆房，或用工作台转台放置工件。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪，漆雾捕集效果好。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。 在烘干室热量计算时应充分考虑加热系统的效率并留有余量。循环风量计算时应充根究加热量以及工件的外形尺寸重量选取合理的循环次数，且不可生搬硬套。排气量的计算应根据工件烘干室产生的溶剂量来确定。在烘干室施工电气环保等方面的设计应便于运输安装和检修，有利于施工日常使用及维护。从规范上讲，设备用电应考虑防火防爆的要求；烘干室产生的废气应通过废气处理系统处理达标后方可排放。喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度湿度照度洁净度等的需求；为操作人员创造相对舒适安全的工作环境；能处理涂装作业的产生的漆雾，保护喷涂物免遭二次污染。
种通过干式漆雾过滤箱→光氧催化废气净化设备→活性炭吸附→离心风机→米烟囱排放，以达到废气达标排放的要求；第二种排风口→管道→水喷淋塔→uv光氧化废气净化装置→离心风机→净化后达标排放，首先通过喷淋净化塔将漆雾颗粒物降解到喷淋塔下部，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气过滤掉漆雾的废气进入uv光氧化净化设备后，首先在uv紫外线光束的照射下产生裂解，将废气中含有的氨苯等voc的分子键打断，使其成为污染物小分子或打断成分子链，同时uv紫外线分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧正负电。油帘烘漆房中的雾的处理采用油帘式结构，过喷的漆雾被油膜吸收落到室底油池中处理油池由业主下旋基础)，该设备的结构特点是房体正面方向内壁做成光滑的淌油板，用油泵将油打入淌油板顶部的油槽内溢流，在板面上形成瀑布状油帘。喷漆时，漆雾碰撞到油帘被油吸附冲至下部油槽中积存，这样室壁几乎不被污染。未碰撞到油帘的漆雾，经过抽风系统中的雾化喷嘴喷出的油雾进一步捕集吸附。在涂装生产中,喷漆后的工件一般需要涂装烘干设备进行烘干,喷粉的工件都需要涂装烘干设备进行固化烘干设备能耗大,烘干设备设计的好坏,与能源的有效利用及运行成本的高低有着直接的关系加强涂装烘干设备润滑工作，对于延长关键件使用寿命降低维修费和减少设备故障都有着重要的意义。
当然想要家具喷漆效果美观大气，不仅需要精心养护设备，更需要严格进行工艺操作，这样都是必不可缺的条件。因此我们在选择的时候，应多加考虑，选择比较合理规划的家具喷漆房。喷烤漆工作人员，应接受喷漆房专业安全技术培训后方可上岗，进入喷漆房操作时，必须戴防毒口罩或通风面具。规范喷烤漆房的使用操作，才能保障安全生产的正常进行。喷漆房安全生产操作要求打开喷烤漆房大门,将房内所有的杂物清理干净,不允许堆放易燃易爆物品。喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃易爆物品；要保持工作环境的卫生与通风；用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放；喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。将主电控柜内所有断路器合上,并将照明柜开关置于“on”,喷砂房的照明灯亮,启动除尘风机和提砂风机,系统开始运转。喷漆作业人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。