碳化硅坩埚熔锌炉桂林龙胜县厂家
8，zgljo．1－160－2．5真空感应熔炼炉液压系统9，澳斯麦特铜熔炼炉用耐火材料与保护层形成问题10，白银熔池熔炼炉改造探讨11，半连续真空感应熔炼炉主加料系统12，不同熔炼炉对铁液流动性的影响初探。
酸碱生产，合成纤维，造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。在冶金工业中制造石墨坩埚，在电气工业上用作制造电极，电刷，碳棒，碳管，正流器的正极，石墨垫圈，零件，电视机显像管的涂层等。湿法冶金在机械工业中常作为润滑剂。在国防工业中还用石墨制造固体燃料的喷嘴石墨作笔芯（见图2）是大家比较清楚的。实际上21世纪。
主营产品包括石墨坩埚和碳化硅坩埚，品类齐全，品质突出。大城县津大坩埚始建于1979年，时至今日，有三十多年的经营经验，产品通过iso9000国际质量体系认证，公司有精良的设备和先进的生产工艺，经营多年与许多企业都取得合作机会，比如天津五金矿产进口公司，选用高品质的原材料，加以先进的技术精制而成。津大坩埚盛名远扬，石墨坩埚等产品畅销全国，并出口到20多个。公司有完善的管理和高技术的生产，碳化硅坩埚的含硅量高，耐高温、耐火度强，良好的机械强度和抗热震性，化学性能稳定，适于多个行业领域使用。
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碳化硅坩埚是一种性能优良的坩埚，这种优良的性能来自于碳化硅这种原料。碳化硅的化学式是sic，化学上的六方晶体，稳定结构。碳化硅是用石英砂、煤焦、木屑等为原料通过电阻炉的高温环境冶炼而成，是当代的耐火材料中应用广泛，经济的一种原料。
东兴铝业嘉峪关阳极组装二作业区组织开展“职工小家”评比为进一步加强班组建设，增强班组职工的凝聚力，提高班组管理水平，近日，嘉峪关阳极组装二作业区组织开展了职工小家建设评比活动。此次评比。抚铝阳极炭块打开华南市场4月16日炭素二厂《多规格铝用碳阳极生产线开发》被中铝集团评为“银点子”近日。完成了抚顺铝业通过海陆联运开拓华南地区市场的第一单。公司营销部门强化自身岗位职责今年以来由营口鲅鱼圈港口装船发往广西的第一批抚铝炭块已抵岸装车送往客户单位从中铝集团“金点子”“银点子”合理化建议评审委员会传来好消息：分公司炭素二厂《多规格铝用碳阳极生产线开发》被中铝集团评为“银点子”。据了解，中国铝业集团到沾益调研索通云铝年产90万吨阳极碳素项目推进情况12月23日。
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从我们进入中学起接触化学，就和各种化学器材打交道。化学本身是一个研究事物变化的学科，一个很重要的方面就是实验，化学实验中很多实验也都是需要加热的，我们用到的加热器皿有很多，其中，用途广加热性能好的当属坩埚这种器皿。
石墨坩埚 碳化硅坩埚示
坩埚，可用于大量晶体的强度加热，坩埚又可分为石墨坩埚、石英坩埚。石墨坩埚导热性良好，耐高温；高温使用中，热膨胀系数很小，对极热，极冷都有很强的抗应变能力，抗强酸，强碱，可适用于多种液体加热；除了化学方面，石墨坩埚在冶金，铸造，机械，化工等部门都有很广的用途；石墨坩埚采用天然的石墨原料制成，更是保持了石墨原有的优良特性。
加热元件的尺寸随之增大(？96～？100cm)，需用抗拉伸强度和抗压缩强度高的c/c制造。有c/c加热型架和圆形加热器，c/c加热器也有方形的组件。
能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构先进、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
污染少，由于可采用天然气或液化气等清洁能源作燃料、污染少。
石墨坩埚 碳化硅坩埚
电阻炉高纯石墨坩埚主要用于黄金、白银、稀有金属的熔炼。陶瓷坩埚主要用于化验室及铂金、黄金、稀有金属的熔炼。石墨坩埚在空气的条件下能不能工作在2000度高温，会剧烈分解氧化吗？会不会使熔化的金属渗碳？重要是渗碳是致命的。一般情况下，在空气当中可以达到2000度，但是会迅速氧化，金属渗碳问题肯定存在，现在市面上有那种专门防渗碳的涂料，效果听说还不错。
7，主电极及回转轴承操作机构 8，感应线圈9，三，结构说明1，炉体：采用双层水夹层结构，内壁为不锈钢（1cr18ni9ti）材料，内壁抛光，外壁为优 质碳钢与法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽，采用“o”型圈真空密封并设水冷装置（防止因温度过高“o”型圈老化），抽气孔等。
尽管石墨坩埚的用户越来越多，但是对于它的保养常识，大概就没有多少人知道了，那么今天小编就给大家仔细讲解一下。
1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克）
2、石墨坩埚严防湿润，存放时需放在干燥处或木架上。
3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。
4、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 500。
5、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。
6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。
7、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。
8、拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。
9、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。
10、运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。
11、运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用寿命。
主要靠外部的石墨或c/c复合材料坩埚支撑。氧原子熔入硅液中成为硅晶棒的杂质。硅与石墨加热到1150℃就可以生成sic。o和c反应，生成co或co2，消耗，侵蚀石墨坩埚的内壁，尤其是止口。坩埚的结合部位的氧化与侵蚀，限制了c/c复合材料坩埚的使用寿命。保温筒在加热器的，以防热场能向外散发。现代保温筒为硬质(刚性)炭毡制造。使用寿命长。但当温度达到1200℃时即开始软化石英坩埚的熔点为1750℃单晶硅的拉制温度为1450℃左右更为先进的保温筒采用蜂窝结构，提高了隔热和保温效果。同时，装填或维修方便，且使用寿命长。如果采用通用的软性炭毡作为隔热保温材料，虽然造价较低，但装填或维修十分不便，且污染环境。
较多地采用了c/c复合材料热场产品。（5)石墨热场产品在反复高温热震条件下易产生裂纹，微裂纹的存在改变了其热传导性能，使加热时石墨加热器的功率与硅熔体的温度场发生变化。目前国外拉制大直径的产品时将影响拉晶的效率和拉出的晶体的质量和品质。而使用c/c复合材料热场产品可以克服这个缺点。（6)c/c复合材料用作单晶硅炉热场产品时随着全球能源供应的紧张，单晶硅生产作为高耗能行业，能源消耗的降低具有较大的经济和社会意义。总的来看。,将多晶硅加热到1500℃左右，使其熔融：由炉上部旋转垂放晶籽(种)拉线，使其与熔融硅面接触，并使熔融硅面保温在1400℃左右，向上提拉晶籽而单晶硅也随之逐步生成。在氩气保护下一直生长到设计的尺寸拉制单晶硅采用组合式坩埚。图1是cz单晶硅炉的结构示意图外为c/c坩埚。
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