颗粒机的主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
构造说明
1、主体:机身为一长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有v 形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱:采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。
我公司生产的hy环模系列,是我单位精心研制的定型产品,它吸取了国内外颗粒机精华,心脏部件为二层模具装配,结构独特;且压轮采用高合金耐磨材料精制而成;传动结构油脂自动过滤,润滑到位,填补了国内外环模制粒垂直进料的空白。
hy环模采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命5-7倍。产品特点:
1.模具向上,垂直进料,不起拱,易散热;
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边;
3.模具两层,双用均可,高产高能;
4.润滑,高压过滤,清洁畅通;
5.变频装置,保证颗粒的成型率。
环模颗粒机是一种在一定温度和压力作用下,将各类分散细碎的,没有一定形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等预处理后,压缩成棒状,颗粒状的成型设备。
工作原理:
采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂,木质物料具有软化特点,当温度达到一定值时,软化,粘结力量增强在一定的压力作用下,使纤维分子团错位,变形,延展,内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。
功能特点:
模具立向,垂直进料,模具静止,压轮旋转,物料离心,布料均匀,360度出料高效节能,自动润滑系统高压过滤,清洁畅通,变频,保证颗粒成型。
适用物料:
适用于各种作物秸秆,木屑,竹屑,稻壳,树枝,树皮,花生瓜子壳,甘蔗渣,中渣,宗搁丝等各种生物质原料,含水分10-30%均可加工成型。
主要性能
一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,设备维护。
三、压轮均布设置,运转平稳,增加了压制区,提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,压制。
颗粒机压不成颗粒怎么办?
遇到这个问题,想必很多朋友立马会想到自己的饲料颗粒机在制作饲料颗粒的时候,也会出现这种状况,这确实很让人头疼,不仅浪费了原料,而且会大大增加饲料颗粒的筛选难度。今天吉姆克技术专家就跟大家探讨下,都是哪些原因造成的这一现象。
颗粒机操作规程:
1.工人穿紧身工作服,袖口不要敞开,不要带手套,戴防护帽和防尘口罩,操作时必须精力集中。
2.检查减速机油位,颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。
4.检查机器内是否有杂物,螺丝是否有松动,用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5.电机必须先进行空载启动,然后才能工作,严禁方向倒置。
6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖,手勿伸进制粒室,工作后机器会产生高温,身体不要与机器接触,防止发生安全事故。
7.机器必须安全接地,检查机器时先断开主电源。
8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属,密切注视工作情况,发现异常及时关机。
9.主轴轴承每班少加一次高温润滑脂,压辊轴承少每天加两次高温润滑脂。
10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出,擦上防锈油。
生物质压块机由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、
生物质压块机结构
生物质压块机结构
传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理为:将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝,其长度50mm以下,含水率控制在10~25%范围内,经上料输送机将物料送入进料口,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,并从出料口落下,回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装。
本设备的压模形式是环模平放,其结构特点:一是电动机带动减速机带动主轴转动,然后通过主轴来带动压辊转动,结构简单,维修方便;二是压辊与模具间径向间隙调节方便,可保证两个压辊与模具之间适当的间隙;三是增设上下电加热环,可把环模加热,有利于物料成型。
生物质压缩成型设备是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草,木屑,刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种专用设备。秸秆压块机对茎秆类生物质进行压块又称生物质压块机,秸秆压块要首先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~50毫米、含水量适中的原料,通过上料输送机,然后进入压块机加工,挤压成块,块体密度为0.6~1.0克/立方厘米,方便运输、保存。生产出的秸秆压块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点,满足了商品化的要求。玉米秸秆、豆子秸秆一般用于压制饲料,被称为反刍类动物的“压缩饼干”,也可利用秸秆压块做燃料,使压块原材料更广泛。在压制饲料是要注意原材料不能霉变,风沙大的地区还要注意除尘,压块后要注意风干使湿度降到15%以下。压制燃料相对可以简便一些,不用考虑霉变及除尘的问题。
保养说明
1.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2.机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3.机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4.如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
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