武汉湿式静电除尘器生产厂家
湿式电除尘器极板形式：目前，引进国外的湿式电除尘器技术大体上是卧式板式电除尘器，基本结构形式相同。但各企业喷淋系统和板线结构均有差别，公司的特色。例如各公司选择喷嘴的流量、喷淋角度、喷嘴布置的位置和喷淋制度均不相同，却能很好适应本公司的电极配置。再例如，收尘极的形式也各有千秋。
本体结构：湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气；管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
湿式除尘器采用分散除尘系统布置，系统紧凑，管路系统阻力小。设备占地面积小，管路直径小，设备和管路布置方便。系统布置安装方便，设备结构简单合理，运行稳定，可靠性高。采用轴承和防堵塞喷嘴，维护检修工作量小，对于工艺流程中有污水处理的车间，其含尘污水可以排入工艺污水处理系统，一并处理。不会产生二次污染。
湿式静电除尘器按布置方式分为卧式和立式，卧式湿式静电除尘器结构与常规电除尘器基本类似，采用金属极板、烟气水平进出。冲洗喷嘴布置在电极上方对收尘极和放电极同时进行连续喷淋，喷淋水经下部灰斗收集后自流至循环水箱。
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
清灰方式：干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘极上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。
湿式电除尘器由本体外壳、电晕线（阴极）、沉淀极（阳极）、绝缘箱、固定器、高压直流控制系统、热风系统、喷淋系统和气体导流分布组成。
湿式电除尘器的优点：对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气；没有二次扬尘；没有锤击设备等易损部件，可靠性高；能有效去除亚微米级颗粒、三氧化硫气溶胶和石膏液滴，对控制雾霾、蓝烟和石膏雨效果良好；由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑；降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题：排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度；在高粉尘浓度和高二氧化硫浓度时难以采用湿式电除尘器；必须要有良好的防腐蚀措施；湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡；多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高；新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
现有脱硫装置无ggh，脱硫后的排烟温度仅55℃左右，进入烟囱的湿烟气处于酸雾点以下，并且有大量三氧化硫的存在，其冷凝液对烟囱造成腐蚀。虽然对烟囱进行了防腐，但防腐效果价差，烟囱腐蚀严重。
影响湿式电除尘（雾）器的关键因素有水污染和水耗问题：经过湿式电除尘（雾）器喷淋冲洗之后排出的水，含有大量酸性物质和细微颗粒。直接排放会产生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节，一是中和除酸，二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用的工业用水。hbjxyjj2946